电子皮带秤现在的执行标准是什么
一技术要求
1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。
2标志
2.1在皮带秤称体的明显处,应有下列标志
2.1.1制造厂家的商标
2.1.2皮带秤的名称
2.1.3规格型号
2.1.4准确度
2.1.5出厂编号
2.1.6制造年月
2.1.7额定流量
3称体
3.1称重框架应牢固,可靠,在满载运行时,不应有影响计量性能的变形
3.2主,从滚筒应转动灵活,平稳,皮带与滚筒间无明显滑动,并配备皮带张力调节装置。托辊,滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内,其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3MM,同轴度误差不大于0.2MM。
3.3环形皮带必须采用无接头环带,整条环带的厚薄只差不能超过标称厚度的1/10.
4称重传感器
称重传感器必须密封,引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求
5计量及控制仪表
5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好,各标志符号、文字应清楚。
5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固,无松动现象,并操作自如
5.3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h;累计值单位采用kg或t。
6整机参数
6.1皮带秤的有效流量:额定流量的(20-100%)
二检定条件
7检定的环境要求
7.1环境温度:0-35度
7.2现对湿度:<85%
7.3大气压力:86-106KPa
8供电电源
8.1电源电压范围:交流187V-240V;
8.2电源频率:50HZ;
9附近无强磁场干扰
10附近没有大型机械振动源;
11皮带秤的检定设备。
11.1高于皮带秤准确度3倍以上的质量标准器;
11.2高于皮带秤准确度3倍以上的相应称重设备;
12检定用实料可选用颗粒均匀,粒度不大于20mm的非粘牲干燥物料或生产厂的在用物料。
三检定项目及检定方法
13外观检查
主要检查皮带秤的称体、仪表外观和主要零部件是否符合第3,4,5条的规定,必要时应对关键部件的质量进行抽查。
14将皮带秤计量控制仪表通电预热30min。
15静态灵敏度应在空载条件下进行。
皮带秤的静态灵敏度应在空载条件
我国电子皮带秤产品国家标准现在使用的是GB/T 7721-2017连续累计自动衡器（皮带秤），取代原来的GB/T 7721-2007。
参考：皮带秤现行国家标准GB/T 7721-2017pdf版
国际建议OIML R50《连续累计自动衡器（皮带秤）》是由英国负责起草。R50国际建议是1997年的正式版本。OIML R50-1（第四草案稿4CD-2011年）、OIML R50-3（第二草案稿2CD-2013年）。2014年被正式批准，按照中国企业提出的要求，增加了0.2级的准确度等级。
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电子皮带秤如何调试？
有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
皮带秤安装完成后，调试分为挂码，链码和实物标定三种方式，链码标定皮带秤要比挂码精确，毕竟链码标定时通过中间的皮带把力传递给了皮带秤，但是链码和实物之间又存在皮带张力，机械振动，输送机角度等等的偏差。如果链码标定完在进行实物标定找出误差值是最好的了，以后再链码检定时可以把误差值计算到里面，省去了实物标定。
皮带秤链码标定步骤（下面以徐州2105皮带秤仪表为例）：下面只是列举了校验步骤，详细的参数请参照说明书。
皮带秤链码标定步骤：
1.菜单2里面校准数据，速度方式：外部，秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。
2.菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
3.菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
4.模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
5.通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。
徐州三原自动化称重事业部为您解答，欢迎致电技术交流。
皮带秤的标定目前共有四种形式：实物标定，链码标定，挂码标定，电子标定。实物标定是最好的标定方法，但它或者成本太高（使用专用的皮带秤自动校验料斗秤），或者太过于复杂（使用人工称量标定）；挂码标定受其原理的限制，只能标定称重传感器，不能标定速度传感器，所以也不是理想的标定方法；电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为：将链码平放到输送皮带上，将一端固定在输送机上，启动输送机，链码在皮带上转动，模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%，如果选用一条链码，则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确，相对经济、简单，又克服了挂码校验的缺点，所以得到了较为广泛的应用。通常，在皮带秤使用一个月后（也可以更长时间，视皮带秤具体情况而定），就应该标定一次。链码在使用一年后，应送至当地计量部门检测。