1. 磁选机磁偏角怎么调试
首先，将磁选机滚筒两端的轴座螺母松动几个扣（不拧下，松动几个扣，共4个螺钉）。它是将大轴固定在轴端的螺母。其目的是使大轴处于可调状态（磁选机磁系统部分固定在大轴上）。
2．取下磁选机进料端的精矿卸料刮板（两个人需要用两把扳手从两端取下，刮板比较重。请小心，不要砸滚筒，更不要砸人）。3．取一颗小钉子或焊条末端，不要太长以2厘米为 Z 。
4．从磁选机的进料端，用小钉子（或焊条末端）从滚筒的上半部慢慢向下滑动，滑动到中间向下的位置，手中的钉子会产生拉力。这里是磁选机滚筒进料端的一个磁极（艺利磁选机分为两种大型 HMDA -6型，6个主磁极，5个副磁极，共11个磁极， HMDA -7型。
5．将连接在大轴上的花篮螺栓旋转，使进料端一个磁极中心线的位置高于精矿堰（进料端刮板下方的不锈钢堰从这里流入合格的介质桶）50mm。
6．转动到合适的位置后，用螺母拧紧花篮螺栓，用精矿卸料刮板拧紧大轴两端的螺母，完成磁偏角调节。
2. 磁选机调整技巧
1 调整磁选机可以提高品位2 品位是指矿石中有用矿物所占比例的高低，调整磁选机可以增加有效矿物的回收率，从而提高品位。具体的调整方法包括增加磁选机的磁场强度、改变进出磁选机矿浆的流速和流量等。3 此外，还可以通过优化选矿工艺，如前期浮选、后期精选等，结合磁选工艺来提高品位，同时也可以降低生产成本，提高经济效益。
3. 磁选机的磁偏角怎么调
根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15°-20°左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没哟变化，不要轻易随便动。
现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35-60毫米范围内，工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
由国家正式生产的磁选机，在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。
4. 磁选机怎么调提高品位
一般情况下，锰矿石采用强磁选和浮选的工艺流程选别，氧化锰矿采用重选或强磁选的工艺选别，多金属锰矿选矿需要采用多种选矿工艺联合的选矿工艺流程。碳酸锰矿石中锰与废石比重接近，无法采用重选法分离，因此只有采用强磁选或浮选分选这类矿石。对于粗粒度嵌布的碳酸锰矿石可以采用锰矿磁选机分选，该机入选粒度0-5mm，磁场强度可达15000高斯，属于超强磁干式磁选机，对锰矿，赤铁矿，褐铁矿等多种弱磁性矿物的磁力分选具有很好的效果。氧化锰矿石的处理方法比较简单，对于中细粒嵌布的氧化锰矿石可以采用强磁选工艺，也可以采用重选工艺，处理这类锰矿矿石，锰矿磁选机和跳汰机均能获得较好的选矿指标。由于锰矿磁选机的入选粒度要求在5mm，因此对于粗粒嵌布的氧化锰矿石需要采用重选的工艺流程，采用巩义市佛瑞机械厂生产的跳汰机，最大入选粒度可达50mm，是大块锰矿选矿的理想设备。
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5. 磁选机磁偏角怎么调试视频
这是暗角，暗角一词属于摄影术语。对着亮度均匀景物，画面四角有变暗的现象，叫做“失光”，俗称“暗角”。
暗角对于任何镜头都不可避免。产生暗角的原因主要有：
1.边角的成像光线与镜头光轴有较大的夹角，是造成边角失光的主要原因。沿着视场边缘的光线的前进方向看光圈，由于光线与光圈所在的平面有夹角，看到的光圈是椭圆的，所以通光面积减小。镜头光心到胶片的边缘距离较大，同样的光圈直径到达底片的光线夹角较小，亮度必然减小。同理，同样的光线偏角，对于边角光线位移较大，等价于照在较大的面积上。而面积是与位移的平方成正比的，所以综合上述原因，边缘亮度与光线和光轴夹角的COS值的4次方成正比。换句话说，广角镜头边缘亮度随着视角变大急剧下降。
2.长焦镜头尤其是变焦长焦镜头镜片很多，偏离光圈比较远的镜片为了能让边角光线通过，这些镜片必须很大。为了降低成本，缩小了这些镜片直径，造成边角成像光线不能完全通过，降低了边角的亮度。
3.边角的像差较大。为了提高像质，某些镜片的边缘或专门设置的光阑有意挡住部分影响成像质量的边缘光线，造成边角失光。
6. 磁选机常见故障及解决方法
磁选机跑尾正常是多少，一般控制在3-5%左右。
那么针对磁选机跑尾的问题，我们的第三代磁选机产品有如下改进：
1.磁系设计上减少跑尾的不利影响因素；
2.采用分料器设计，可以实现物料的高效分离；
3.通过布料方式的改进，减少跑尾的可能；
4.转速调节实现；
因此，磁选机跑尾虽是难题，但是可以通过技术创新实现解决。
