1. 泡沫浮选机设备
1、常见再生槽液面不起硫沫或硫沫不起气泡，浮选溢流差、溶液悬浮硫高，导致再生和脱硫效率低均为喷射器吸气强度不足引起。
2、操作工况不稳定影响硫泡沫的浮选：出现再生槽间断少泡沫或者无泡沫，除再生槽长时间不溢流或者溢流不正常外，主要是由于再生液组分、以及各组分的浓度短时间发生较大的变化，从而造成浮选不好。
3、再生时空气加得过大使溶液翻滚相当厉害，形成的硫泡沫相互撞击而破碎
2. 泡沫浮选法原理
浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
3. 浮选机泡沫槽的设计原理
浮选粗选泡沫小是因为轻被浮选出。
4. 泡沫浮选应用领域
一、加消泡水，用循环水从精矿池上方以喷水的形式进行消泡。
二、还有就是在浮选溢流稳定的情况下，尽可能的调整药剂添加比例，因为随着时间的进行残留药剂浓度会越来越高
三、控制精矿桶液位，在保持精矿桶的低液位，防止浮选精矿的泡沫堆集，也能对渣浆泵不上料起到很好的预防
5. 浮选泡沫大小的调整
该问题涉及到浮选工艺中的一个常见难题。根据我的研究和了解，可以采用以下几种措施来解决：采取合适的措施，可以有效地解决浮选矿石泥化大的问题。造成浮选矿石泥化大的原因可能有很多，包括矿石属性、选矿药剂、操作技术等。所以需要根据具体情况采取针对性的措施。常见的方法包括增加泡沫剂用量、调整药剂种类和用量、改变矿石碾磨细度等。浮选矿石泥化大对于选矿工作的影响是非常不良的，不仅影响选矿效果，还会增加能耗和生产成本。因此，选矿工作者应该密切关注这个问题，并及时采取措施来解决。同时，也需要加强对于浮选工艺的研究，推动工艺技术的不断进步。
6. 泡沫浮选技术
浮选产生虚泡主要原因是煤矿化不好，次要原因是起泡剂偏多了。可以通过增加捕收剂用量、延长药剂搅拌时间（如果搅拌桶定型了，可以适当提高浓度，也能延长时间），降低浮选机搅拌强度以减少矿浆紊流，防止已吸附的矿化煤与药剂脱落。
有些起泡剂气泡能力很强，如果用量太大，也会出现虚泡增多（但浮选指标还是可以的），适当减少些起泡剂试试即可。XJM-S16是针对浮选粗粒煤改进了的机械搅拌式浮选机，是靠浮选机主轴下叶轮旋转形成的负压吸入空气完成充气和矿化，因此必然具有机械搅拌式浮选机共有的不足，即增加转速可以提高冲气量，但同时矿桨搅拌强度也增加了，矿桨纹流可回不可避免地增加，不好兼顾增大充气量与减少矿桨纹流的矛盾。
建议：通过提高浓度延长合药与浮选时间；开大气门增大充气量；调松皮带让转速有些下降来改善矿化效果。
开大气门时是增加在浮选机矿化区的空气量，可以提高难矿化煤粒与空气的接触机会，提高煤矿化效果，当然啦，也可以通过提高浮选机液面（逆向操作），增加气泡从底部上升到液面的压力和阻力，减少液面泡沫析出量，咱实践过：提高液面是减少泡沫量很有效的方法。
灰分多了，煤就少了，正浮选浮煤的药剂就可以减少点，浮选机要是以前正常就不要动了，否则越调越乱。
7. 泡沫浮选机设备生产厂家
松木来源广，易于加工而被使用多年。在使用过程中，发现了许多不足之处，对此加以改进，并收到了可喜效果。
1、松木刮板的缺点
松木板吸水，砂浆粘附强，重量大，刮板轴旋转时的转矩及阻力增大，使得刮板联接螺钉易松动，卡弧与轴联接处易磨损，需经常坚固螺钉和换轴，影响正常操作，增大了维护量，另外，木制刮板易断裂，小块木板掉入泡沫流槽中或浮选机槽体中，易使管道堵塞或浮选机埋死，需用放砂来处理故障，造成不应有的金属流失。
2、更新材料
1998年，我矿曾用6mm的塑料板替代木板，终因塑料板易碎，弯曲变形大，成本高耐未被推广使用。
