1. 铅锌矿选矿设备及选矿工艺
就这些怎么能计算回收率
你给我的是工艺流程而已
楼上是一种方法1 回收率=（原矿品位-尾矿品位）*精矿品位/（精矿品位-尾矿品位)*原矿品位
另外 2 回收率=产率*精矿品位/原矿品位 品位单位 ： %
详细可以参见选矿设计手册
2. 铅锌矿选矿工艺流程
一、尾矿再选工艺：尾矿中含有的少量有用组分，也是可以利用合理的工艺进行选出来的。这种处理方法既充分利用了矿石资源，也减少了尾矿对环境的危害。目前来看，尾矿再选主要利用一些新兴设备和工艺，这使得难选尾矿更好地被利用起来。
二、尾矿脱水工艺：大部分尾矿是以矿浆形式存在的，大量的水分不仅容易造成事故，也对环境非常不友好。尾矿脱水工艺主要为了减少尾矿中的含水量，这是一个可持续也更安全的尾矿处理方案，对于干旱地区的国家来说，该方案不仅减少运营成本，还使得水资源被循环利用。节水是每个国家都在提倡的事情，需要重视起来。尾矿脱水工艺根据不同的矿石性质，有不同的运营方案和设备配置，一般会选用浓缩+过滤的方式进行脱水，可以阅读《尾矿干排工艺选择依据之尾矿粒径粗细》进行选择。另外，尾矿干排属于尾矿脱水的一种，该方法有效降低了尾矿含水量，大大节约了成本。
三、尾砂填充采空区：该方法指的是利用处理后的尾砂废料，回填被采空的区域。当前主要有全尾砂胶结充填技术（利用脱水尾矿+水泥、粉煤灰进行充填）和高水固结全尾砂充填技术（与全尾砂胶结填充相似，但使用了高水材料作为胶凝材料）。该方法保护了原有地形地貌，也减少了建造尾矿坝的成本。
尾矿是指选矿生产过后产生的、有用组分含量低、难以继续生产利用的部分。随着矿业环境的不断变化，选矿人也面临一个巨大挑战——尾矿处理考虑的不仅仅是成本与效益，还有矿山长期的社会以及环境影响，比如铅锌矿的尾矿，随意处置会导致环境污染。因此，尾矿的合理弃置对环境影响深远，需要非常重视。
3. 铅锌选矿技术
炉渣选矿工艺技术，选铅锌矿根据矿物性质做选矿试验分析下，根据试验结果设计相应的选矿工艺流程
4. 铅锌矿选矿设备及选矿工艺要求
铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品，铅锌矿的选别通常采用浮选工艺，浮选选矿的原理研究的中心是矿物的可浮性，它是以矿物表面的物理化学性质为基础，讨论相界面现象与矿物可浮选性的关系。
5. 铅锌矿选矿设备及选矿工艺流程
当矿石含有两种或两种以上有用矿物用浮选法进行选矿时，将有用矿物逐一依次选出为单一精矿的浮选过程。
用浮选法处理多金属矿石时，先浮选一种矿物而抑制其余矿物，然后再活化并浮选另一种矿物的浮选流程。当多金属矿石中的有用矿物呈粗粒嵌布，且较富(脉石含量少)，而各种有用矿物的可浮性差异较大，但含量彼此相近时，宜用优先浮选流程分选。
这种流程的工艺条件容易控制，一般选矿生产指标较高且稳定。因而在生产实践中应用颇多。但是，优先浮选流程与混合浮选流程相比，浮选时间较长、所需浮选机多、磨矿费用较高以及消耗大量抑制剂和活化剂，因而生产成本较高。
6. 铅锌矿选矿工艺流程图
以上海交易所的月均价乘以系数.扣原矿的品位差.再扣增值税,得出的就是经过浮选出来的铅锌矿的价格.原矿的价格只要是月均价乘以65%以下就能有利润,加工费应该是在成本核算里
7. 铅锌矿选矿流程图
铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣，由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用。以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法，但是尾矿库堆存也存在着种种弊端，首先尾矿库的选址较为麻烦，一般优先选择建在三面环山的地方，其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏，水体、土壤污染，还会引起泥石流等地质灾害，因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺。
尾矿再选，铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌已无法回收利用，但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物，这些矿物直接抛出不但是资源的浪费，同时也会造成环境的污染，因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用。例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在，在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫，当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸。
建材生产，生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺，铅锌尾矿大多由氧化物组成，这与水泥生产所用的原料相接近，另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的煅烧具有矿化作用或促熔作用，在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度。而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值，同时也可实现尾矿的零排放。
