1. 粉末成型压机机构简图
一、重庆聚能粉末冶金有限公司
公司创立于2002年，目前已形成年产粉末冶金制品4000余吨的生产能力。公司拥有专业的粉末冶金技术研发管理团队，建有技术中心和检测中心，拥有TS16949-2009体系认证证书，多个产品获得高新技术产品、重点新产品称号，拥有包括5项发明在内的具有自主知识产权的各类专利技术30余件，并被重庆市授予“知识产权试点单位”。
二、东莞胜兴粉末冶金模具厂
东莞胜兴粉末冶金模具厂成立于2002年，是专业制造、研发高精度粉末冶金模具的厂家，具有完善的生产专用设备及检测设备。在ISO的推动及卓越团队的有效管理下，公司的各类粉末冶金模具、治具、塞规(如：各类含油轴承、齿轮、结构件模具)其品质已趋行业前列。
三、扬州市博之特粉末压机有限公司
扬州市博之特粉末压机有限公司是专业研发、生产、销售自动化粉末冶金机械式精密成型机和粉末冶金辅助设备的技术型企业。博之特产品包括0.5-100吨的粉末冶金成型机(部分机种可实现两次送粉)、碳刷成型机、工业陶瓷成型机、磁性材料成型机、一体成型电感粉末压机、精整设备、粉末冶金温压设备等。成型设备广泛应用于粉末冶金、硬质合金、碳刷、陶瓷、电子等行业中。
四、东莞鑫信模具机械有限公司
东莞鑫信模具机械有限公司主要设计、生产、维修：粉末冶金，磁性材料模，上压棒、下压棒、压棒衬套、下型座、螺帽及所有旋转式成型机，DR加工机配件，各种硬质合金，刀具，无磁合金，金刚石砂轮，五金模具，塑胶模具，冲压模，高精密冶具及零配件。
2. 粉末成型机械压机品牌
福建万顺粉末涂料有限公司是国内较大的粉末涂料生产商之一，成立于1992年，因其良好的覆盖及转移性能而备受青睐。万顺粉末提供了全系列的自定义颜色（RAL/Pantone）及RENGUI®标准色，让客户随心所欲实现各种色彩及效果。
20多年来，万顺粉末被广泛的运用于各种行业：建筑、计算机、白色家电、汽车、电子电气、家具和通用金属等。不断创新的万顺粉末，对技术和服务的追求从未改变，对客户的承诺始终如一。位于华南地区的万顺粉末涂料工厂年产近万吨优质粉末。
拥有二十多条生产线和大量先进仪器设备的万顺粉末涂料，非常重视运营管理。公司通过了ISO 9001质量管理体系认证，万顺粉末涂料关心将产品及时送到客户工厂，也非常注重社会责任和环境保护。出色的实际行动让万顺粉末涂料获得了ISO 14001环境管理体系认证。
3. 粉末成型压机说明书
简单的说：粉末冶金并没有把冶金所需的材料完全融化，而是靠粘结剂通过烧结工艺把材料组合在一起的冶金方式。
普通的冶金方式大致分为三种：
火法冶金：最常用的方式，通过加热、干燥、焙解、焙烧、熔炼，蒸馏等高温条件下的冶金过程；
湿法冶金：简单的说就是用化学法浸出所需的金属再净化的过程；
电冶金：分为电热和电解两种方式。
粉末冶金是一种特殊的冶金方式，使用最广泛的就是（碳化钨）硬质合金行业，陶瓷等。
4. 粉末成型机工作原理
滑石粉粉末吸料机的工作原理：在料斗腔内形成一定的负压把物料吸入料斗内，上料设备在真空下形成一股气流，在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的管子将物料输送到另一个容器中。
由于物料在输送过程中始终处于真空状态，因此，即使输送管道发生泄漏，物料也不会泄入到周围的环境中。
5. 粉末成型压机结构
一、开机前准备
1. 检查上油箱油位是否正常，正常位置油箱液位上平面处于油箱2/3处。
2. 检查主回路回油管上蝶阀开关是否处于开的位置。
3. 打开仪表进气球阀，检查气压表压力是否正常，正常范围。0
4. 检查电源进线电压是否正常，通过电源柜上的测试开关，测试三项电压正常范围为380-420V。
5. 检查散热器的冷却水进水和出水开关处于打开位置。
6. 检查压机润滑情况，四个导向柱的油环内润滑油是否正常润滑。
7. 检查压机各部件是否有卡死、积灰、螺丝松动、螺丝脱落、液压站和各个阀组上是否有渗漏情况。
8. 机械手处于等待位置。
二、开机操作
1. 将电脑开启。
2. 等电脑运行画面正常启动。
3. 在电脑显示器上输入操作密码，确认后将压机选择开关转换到手动位置，使压机处于手动位置。
4. 按液压启动，等待1#泵和2#泵在液压泵启动过程中禁止其他操作，启动完成后，检查系统液压力是否正常，正常范围16-20mpa。
6. 粉末模压成型
方法如下：
（1）耐高温ti合金制粉（ti-6.01al-2.55sn-6.24zr-1.23nb-1.84mo-0.19si）ti750雾化制备；
（2）机械湿磨混粉：称取10wt.%sicp，放入球磨机中加入无水乙醇，湿磨sicp24小时；球磨机转速300±50r/min，球料比6:1；sicp湿磨完成后称取基体粉置于球磨罐中，湿磨混合粉末，湿磨转速为300±50r/min，湿磨介质为无水乙醇，时间为48小时；
（3）烘干：将湿磨后的混合粉末放入烘箱中进行烘干，烘干时间12±1h，烘干温度60±5℃；
（4）干磨混粉：烘干后的混合粉末置于球磨机中以300±50r/min干磨，干磨结束后过200目筛，制得混合均匀的粉料；
（5）冷压成型：采用模具单向加压将粉末压坯成型，模压压力为750±10mpa；
（6）真空无压烧结：真空烧结参数为：600℃×2h+900℃×2h+1200℃×2h+1400℃×4h；
（7）热处理：对真空烧结后的压块进行热处理得到高温钛合金基复合材料。
