1. 煤用浮选机型号选择
难以确定哪种起泡剂最好，因为不同种类的起泡剂适用于不同的浮选条件和矿石性质。一般来说，选择适合自己条件的起泡剂才是最好的选择。在进行浮选时，需要考虑矿石的成分、粒度、酸碱度等多方面因素，选择符合条件的起泡剂。此外，随着科技进步和化学技术的发展，新型的起泡剂也不断涌现，需要持续关注和学习相关的科研成果和技术进展。除了选择适合自己条件的起泡剂，还需要在浮选过程中合理控制起泡剂的用量和使用方法，优化浮选工艺，提高选矿效率和品质。同时也需要注意起泡剂对环境的影响，选择环保、低毒、低废水排放的起泡剂，实现可持续性发展。
2. 浮选选煤工艺流程图
选煤工艺根据不煤质，工艺比较复杂，但主要根据主洗设备来区分，例如：使用重介旋流器（三产品或两产品，适用于50-100mm以下粒度），立轮、斜轮和浅槽（适用于块煤），跳汰（利用水气来选煤），浮选（煤泥回收），动筛等等，，，一般工艺主要分为以下几部分：原煤筛分破碎，原煤洗选出产品和矸石，产品脱介脱水回收，介质回收，煤泥浮选回收，煤泥浓缩回收，煤泥脱水，，，现今国内比较流行的工艺为：焦煤（三产品旋流器），电煤或动力煤（跳汰，浅槽，两产品旋流器）。以三产品重介旋流器工艺为例：原煤分级破碎达到50-80mm以下，进入三产品洗选出精，中和矸石三种产品。各产物经过脱介脱水成为产品。筛下煤泥水一般先分级，粗颗粒直接脱水回收或进入煤泥分选设备。精细颗粒进入浮选出精、尾煤泥，中矸煤泥一般直接回收或进入浓缩回收。最后煤泥经过脱水处理回收。详细工艺比较复杂，主要考虑到分选效率和分选精度，以及回收的数量效率。主体工艺可以上网或在论文上查看选煤厂工艺流程图，基本差别不大。以上希望能帮到你！
3. 煤炭浮选选煤工艺
浮选出一吨精煤大约需用2公斤浮选剂。
煤泥处理一般是吨煤泥水（含煤泥量在3%左右）需用絮凝剂40克左右。
这些都是一般情况下，要是2般情况的话就不一样了。
你明白的。
4. 浮选机跑煤
浮选，漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。
石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。
浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。
用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。
浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。
一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。
浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。
5. 煤 浮选
1 包括原煤样品的制备、密度梯度液的制备、浮选池的准备、煤样的浮选和沉淀、洗涤和烘干等步骤。2 原煤样品制备时需要将煤样破碎并筛选出所需要的粒度；密度梯度液的制备需要按照一定比例混合不同浓度的溴甘油和水；浮选池的准备需要将密度梯度液倒入浮选池中，并调整池内温度和搅拌速度。3 在煤样的浮选和沉淀过程中，煤样会浮在密度梯度液上，然后根据密度不同沉淀到不同位置，最终形成不同密度的煤浮选物和沉淀物；洗涤和烘干步骤是为了去除密度梯度液和水分，得到准确的煤质分析数据。4 是煤质分析中常用的一种方法，能够分析煤样的密度、灰分、硫分等参数，具有较高的准确性和可重复性。
6. 煤用浮选机型号选择哪个
1、浓缩浮选。
浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机，浓缩后的底流进入浮选，溢流作为循环水，这是目前一般选煤厂所采用的流程。
2、直接浮选。
直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥，经过选煤设备，不经浓缩，全部进入浮选，可以实现“清水选煤”，不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。
直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流，由于煤泥在水中浸泡时间短，煤粒的表面新鲜，浮选时选择性好。
3、部分直接浮选。
部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。
主要有两个流程，一是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选，有部分煤泥水经浓缩后浮选；二是有部分煤泥水直接作循环水，部分去直接浮选。
由于部分煤泥水直接浮选，故可以环节细煤泥积聚问题。
7. 选煤厂浮选机的工作原理
目前采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
重介质浅槽分选的工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
