调节阀结构标准？

一、调节阀结构标准？

调节阀标准简述：

·调节阀目前在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。

·在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。

·因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。

调节阀产品选型：

△直通单座调节阀：结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击不平衡力大，适用于小口径的场合。

△直通双座调节阀：受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径管道的场合。

△角形调节阀：角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有县浮料物的流体尤为适用。

△蝶阀：流阻小，适用于低压差在流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。

△隔膜调节阀：用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。

△三通调节阀：适用于三个方向的流通，分三通合流阀和三通分流阀，对于三个系统的分合流控制很有效。、

△轮挠曲阀：属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封性好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节很有效。

△套筒调节阀：新结构阀，因不平衡力小、可调节性好、通用性强、维护方便，广泛应用于生产中，特别是高温高粘度，含颗粒结构的介质中。

调节阀应用原理：

·调节阀由执行机构和阀体组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V．DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。

·调节阀又名流量控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，调节阀借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

二、角型调节阀在生产中是如何应用的？

一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。

一般情况下，角型调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。

三、求侧方位停车的技巧。进库之后何时向左打死方向？

回正方向盘是看后轮已经进库又有几公分时马上把方向盘向左打死，过后看到车头进库了就踩刹车已完成

四、给水泵勺管开度正常而锅炉侧给水流量偏低的故障原因？

1、给水泵供水能力不足；

2、管道中间不畅；

3、泵里面有气阻；

4、锅炉压力高