气动调节阀和电动调节阀的区别？有什么不同？

气动调节阀和电动调节阀的区别？有什么不同？

最大的区别就是，一个用电，一个用气！

一.电动阀门使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。

（1）电动阀门优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点：成本高、在潮湿环境不好。

（2）气动阀门优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。

二.一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。

三.电动阀门用于一些大管径的地方，因为气动很难做到，但是电动阀门的稳定性不如气动，开关速度慢，执行机构长时间会出现卡齿现象。气动阀门开关速度快、精度高，但是需要稳定的气源。

电动调节阀如何选型？

电动调节阀如何选型？

本文以详细介绍电动调节阀的选型注意事项；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

调节阀又叫控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

根据驱动方式，调节阀常用分类：进口气动调节阀，进口电动调节阀，进口自力式调节阀，液动调节阀。

电动调节阀选型的重要要素

一、根据实际工况压力，阀前和阀后压力选择阀门的压力等级

二、根据介质特征选择调节阀的材质；如果是没有腐蚀性介质碳钢或者不锈钢都可以，如果是腐蚀性介质需要选择不锈钢材质或者衬氟

三、根据流量来选择电动调节阀的口径

四、电动调节阀要根据现场电源或者需要选择电压

五、选择电动执行器或者定位器的防爆与否，或者防爆等级，防护等级

六、根据介质温度选择阀体材质，比如低温-196℃就要选择低温钢加长杆；高温的要选择高温材质

1。正确的流量特性（通常为等百分比特性）

2。正确的尺寸：当处于设计流量下完全打开时，控制阀必须承受设计条件下至少为50%

的回路压差。

3。控制阀的阀权度应不低于0.25。

在满足不了上述条件的情况下，要在这些回路中安装自力式压差控制阀以改善控制阀的阀权度并降低噪音。

一般来说，最大流量时调解阀的开度在90%左右。最大开度过小，说明调解阀选得过大，他经常在小开度下工作，可调比缩小，造成调节性能的下降和经济上的浪费。一般不希望最小开度小于10%，否则阀芯和阀座由于开度太小，受流体冲蚀严重，特性变坏，甚至失灵。

在选择最大计算流量时，应根据对相符合的变化及工艺设备的生产能力来合理确定。对于调节质量要求高的场合，更应从现有的工艺条件来选择最大流量。应当兼顾当前与今后在一定范围内扩大生产能力这两个方面的因素，合理地确定计算流量。如果按近期的生产需要考虑，可选择最大流量。如果考虑扩大生产的需要，可选用阀内件可以更换即kv值可以改变的调节阀。

另一方面，调节阀在制造时，kv值就有（5～10）%的误差，调节阀所通过的动态最大流量大于静态最大流量。从经济的角度出发，也要考虑到s值得影响。因此，最大计算流量可以取为静态最大流量的1.15～1.5倍。

目前国内外的调节阀，理想的可调比一般只有r=30和r=50两种。考虑到在选用调解法的口径时对kv值得园整和放大，特别是对于使用时最大开度和最小开度的限制，都会使可调比下降，一般r值都在10左右。此外，还受工作流量特性畸变的影响，使实际可调比r`下降，在串联管道阻力下，r`≈r√sˉ.因此，可调比的验算可按下面的近似公式计算：

r`≈10√sˉ

从上式可知，当s≥0.3时，r`≥5.5,说明调节阀实际可调的最大流量qmax等于或大于qmin的5.5倍。在一般生产中最大流量与最小流量之比为3左右。

电动阀门有插板阀、蝶阀、截止阀、

闸阀、卸料阀、百叶阀、扇形阀、开关流量阀等等

选型主要要注意以下几个方面：

1，供电类型

2，控制类型（开关型，调节型）

3，调节阀的控制信号，反馈信号

4，阀体的尺寸，类型

5，连接形式

6，使用环境

电动阀门选型的方法：

1、确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

2、确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

3、确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

4、介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

5、根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

6、根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

7、根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

8、综合经济效果考虑的性能、价格比。

电动阀门选择步骤：

1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变

化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪

声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。