衬胶蝶阀的产品分类
1、按结构形式分类
(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封煤阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封跺阀
2、按密封面材质分类
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3、按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4、按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作前竖压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。森悔并公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
5、按工作温度分类
(1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀
(2)中温碟阀。120 C<t<450 C的蝶阀
(3)常温蝶阀。一40C<t<；120 C的蝶阀
(4)低温蝶阀。一100<t<一40 C的蝶阀
(E)超低温蝶阀。此迹t<一100 C的蝶阀
6、按连接方式分类
(1)对夹式蝶阀
(2)法兰蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀
蝶阀的特点是什么?
蝶阀的结构特点
普通蝶阀结构，主要由阀体、阀板、传动件及执行机构构成，用圆盘形阀板往复回转90°左右来开启、关闭或调解流体。突出的特点是体积小、重量轻、安装尺寸小。
蝶阀完全开启时，流阻小，当开启约在15°~70°之间，又能进行灵敏的流量控制，呈近似对数流量特性。
普通蝶阀泄流量大，蝶阀的改进主要围绕着降低阀的泄漏量而进行的
蝶阀关闭时泄漏量指标
传统的蝶阀是一种关闭不严的阀，其泄漏量高达2%以上。通过对密封原理的研究，对结构形式的进行了改进，同时对密封形式、密封材料进行了改进，关闭时泄漏量大大减少，硬密封蝶阀可达到泄漏的ANSI
VI级。
蝶阀的最尺携合适的工作陵雹伏场所
蝶阀最适合大口径、大流量，要求开启、关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，不干净介质的场合。
为什么蝶阀将成为大口径场合的主导阀型
主要原因如下：
1.仅旋转90°就能开启或关闭，所以启闭速度快，15~70°之间，具有近似的对数流量特性，调节性能好。
2.阀体由兼具阀座功能，可以利用节流的冲刷对阀体内壁进行冲洗，具有自洁作用，可以用于不干净的介质。
3.安装空间尺寸小，维修简便。
4.阀的启闭次数多，寿命长。
5.通过多年的努力，对蝶阀的密封性能进行了改造，提升了蝶阀的密封特性，软密封的蝶阀可以达到零泄漏。
蝶阀的局限性是什么?
由于结构和密封材料的限制，蝶阀不宜用于特别高的压力、压差条件下。蝶阀相对于球阀、闸阀、其压力损失比较大，不适合要求阀的阻力极小的场合。
阀板在通道中央不能避开高速介质的肆纯冲蚀，小开度节流的月牙形节流面积，又将影响阀的防堵性能，影响到它的应用。
蝶阀的执行机构
蝶阀在实际应用过程中，可以选用电动执行机构和气动执行机构，在开关和切断的场合时，用电动执行机构组成电动开关型蝶阀，和气动活塞式执行机构组成气动开关型蝶阀。或者是选用电动调节型执行机构组成电动调节型蝶阀，在气动执行机构上安装阀门定位器，给出控制信号4-20mA，能实现阀门的调节作用，成为气动调节蝶阀。
蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
阀门型号大全
阀门型号编制方法、阀门编号说明
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的告态编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单樱李元
阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料
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一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
代号 A D G H J L P Q S U X Y Z
二单元：传动方式传动
方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄
手轮
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 3 4 6 7 8 9
四单元：结构型式
每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5
减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1
直接作用薄膜式 2
先导活塞式 3
先导波纹管式 4
先导薄膜式 5
五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金
(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系
不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工
代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁
代号 A C H I K L P Q R S T V Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接脊友迟平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
蝶阀的优点如下：
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点如下：
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
以下是 阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一：
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，但是仅供参考：苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、超达、神通、苏阀、南方、江一、尧字。
以上厂家只是预估和宴袭参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，晌正兄其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同清者。对于最新的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。