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电动球阀在进出料时要注意什么

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-10-09 05:04   点击:169  编辑:admin   手机版

一、电动球阀在进出料时要注意什么

电动球阀是是工业自动化控制系统中的重要执行机构。电动球阀是根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件。

电动球阀执行器是实现电动球阀程控,自控和远程控制不可或缺的驱动控制装置,其运动过程由行程,转矩等来控制。由于电动球阀执行器的工作特性和利用率取决于球阀的类型及特性,故而,正确选择球阀执行器,对防止出现超负荷现象至关重要。

执行器输出扭矩是选择电动执行器的最主要参数,执行器输出扭矩应为所选球阀操作最大扭矩的1.2~1.5倍。其次,要根据球阀不同的使用条件,选择恰当的启闭速度,这样可防止球阀执行器启闭速度过快产生水击现象。

电动球阀执行器有其特殊要求,即必须能够限定扭力(轴向力)以及旋转角度。当电动装置规格确定之后,其控制扭力也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电动机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。

1、环境温度应该控制在-25℃-70℃之内。

2、几种情况应该选择防爆型电动球阀,电流不稳定、环境腐蚀、易燃易爆场合、特种介质、长时间无维护等。

3、由于电动机构较为复杂,当出现故障是不应自行拆卸,防止意外发生。

4、任何情况下不得对电动球阀进行敲打或将物品放在一起。

二、电动塑料球阀有哪些质量好,推荐推荐

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三、电动阀门的工作原理是什么

 电动阀门是由阀门的电驱动装置和阀门配套组装而成,『湖北标光阀门』电动阀门的工作原理是:由电动 机带动减速装置,在电信号的作用下,产生直线运动和角度旋转运动。图2-30是直行程电驱动阀门结构原 理示意图。『湖北标光阀门』电驱动阀种类繁多,有电动闸板阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等。电动闸板 阀可以现场操作,也可以远距离操作,可以单台控制,也可以多台集中控制。当现场操作时,可以手动, 也可以电动。手电动相反联锁。

四、电动阀门如何进行选型?方法及步骤是什么?

电动阀门有插板阀、蝶阀、截止阀、 闸阀、卸料阀、百叶阀、扇形阀、开关流量阀等等

选型主要要注意以下几个方面:

1,供电类型

2,控制类型(开关型,调节型)

3,调节阀的控制信号,反馈信号

4,阀体的尺寸,类型

5,连接形式

6,使用环境

电动阀门选型的方法:

1、确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

2、确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。

3、确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。

4、介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。

5、根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

6、根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

7、根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

8、综合经济效果考虑的性能、价格比。

电动阀门选择步骤:

1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。

3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。

4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变 化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪 声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

五、电动阀门优点?

电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动单座调节阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

电动阀门动作力距比普通阀门大,电动双座调节阀开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

电动执行机构的缺点主要有:

1、另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。

2、电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损; 3、结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些;

希望能解决您的问题。

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