压阀的压力实验中,上密封实验是什么

一、压阀的压力实验中,上密封实验是什么

的额定压力下填料无泄漏。 乙4低压密封试验 4．4．1进行低压密封试验时，密封面应保持干净，无油、无油脂和密封脂．如需防止擦伤，可在密封面上涂一层不重于煤油的油膜。本节要求不适用于以润滑抽起主要密封作用的阀门(如，油封式旋塞阀)。 4．4.2低压密封试验应按下列方法之一进行。 a．对于设计为双向密封的阀门(截断一排放两用阀和截止阀除外)，应轮流在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以在敞开端检查密封面的泄漏。对于截止阀，应在阀瓣下面受压方向加压。 对于设计为仅单向密封的井有这样标记的阀门，应仅在进口端加压。对于止回阀．应在出口端加压。阀座、阀座圈背后或通过阀瓣的任何泄漏应在阀门的敞口端进行检查，用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处(阀瓣、阀座和阀座密封圈背后)，观察从此处冒出的气泡。此外，经买方与制造厂商定，可使用排水集气装置检漏，只要可测的泄漏事与表s给出的值相当．只有在买方同意时，方可对规格大于NPS2的阀门使用气泡检测法。 b．对于截断一排放两用阀，应通过阀门孔口依次向关闭阀门的每一端加压．进入阀座间阀腔的泄漏应在填料函处(此时，未装填料)或通过阀座间的排放孔检查．进行阀门试验时，阀杆应处于垂直向上的位置．密封处的泄漏率不应超过表5的规定。 注，对于楔式单闸板(刚性或弹性的)闸阀，将试压空气或气体封闭在两密封副间的体腔内，然后用水封住或用肥皂水或类似溶液涂抹密封处进行检漏，这种低压密封试验方法是不被认可的。 4。4，3如果阀体上有排放接头，阀门按4．4．2节进行试验，则按ASMEBl．20．1接头不应超过NPS1/2．在阀门装运前，用一个材料相当阀门壳体的螺塞(按ASMEBl6．11)将排放接头塞紧。 4．4．4对于带有密封或弹性内衬、设计使用125磅级或150磅级法兰的蝶阀(APl609A类阀门)，只要求在一个方向上进行密封试验．对于其他弹性密封蝶阀(APl609B类阀门)，要求进行双向密封试验。对于有优选流向的阀门，非优选方向的密封试验应按降低的压差额定值在此方向进行。 4．4．5高压密封试验 4．5．1高压密封试验方法与低压密封试验相同，但当试验介质为液体时．泄漏的检测应是液滴，而不是如4．4．2节所述的气泡。 第5章阀门的合格证书和重复试验 5．1合格证书 当定单中有规定时，阀门制造厂应向买方提供一份证明阀门产品符合定单的合格证书。 5．2重复试验 除定单中规定由买方检交外，完工的阀门不需要进行重复试验。当制造厂提供丁阀门已按本标准的要求通过了检查、试验和检验，买方检查员可以放弃重复试验的要求．重复试验时，对已涂漆的阀门不需要去除抽漆．库存的阀门在重复试验和装运前应进行商业性清洗。

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二、怎么检查天然气泄漏？

方法一:通过闻气味判断燃气是否泄漏：天然气中含有硫化氢，闻起来是一种难闻的臭鸡蛋气味，如关闭气表阀门后没有臭味，可判断为气表阀门后有泄漏(如气表，灶具和热水器连接气表之间的胶管，接口等地方)。方法二:通过燃气表判断燃气是否泄漏：在完全不用气的情况下，查看气表的末位红框内数字是否走动，如走动可判断为气表阀门后有泄漏(如气表，灶具和热水器连接气表之间的胶管，接口等地方)。方法三:用肥皂或洗衣粉用水调成皂液检查：依次涂抹在燃气管，燃气表胶管，旋塞开关处等容易漏气的地方，以检查家里燃气是否发生泄漏，皂液如遇燃气泄漏，就会被漏出的燃气吹出泡沫，当看到泡沫产生，并不断增多，则表明该部分发生了漏气，这时要赶紧采取措施处理，以防燃气继续泄漏。方法四:使用专用的燃气报警器仪器(如家用燃气泄漏报警器)查漏，一定得去专卖店或者正规场所购买。拓展资料：导致燃气泄漏的原因主要有六个方面：一是连接灶具的胶管老化龟裂，或胶管两端松动脱落；二是点火不成功的情况下，未燃烧的燃气直接泄出；三是使用燃气时发生沸汤、沸水浇灭炉火或风吹灭炉火后导致燃气泄漏；四是关火时，灶具截门未关严而发生漏气；五是管道腐蚀或是煤气表、阀门、接口损坏导致漏气；六是燃气灶具漏气。

三、阀门如何维护？有何注意事项？

一、操作阀门的注意事项:

阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类：

1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。

2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。

3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。

较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。

闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀。

阀门的正确操作方法及注意事项

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 一、手动阀门的开闭：

1、手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。

2、启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

3、对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。

4、当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。

5、管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

6、常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

7、如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

8、某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。

9、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难;如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

二、注意事项：

1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。