旋塞阀的原理？

一、旋塞阀的原理？

原理如下

       旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。

它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

二、压力表前为什么要加旋塞阀

压力表前加旋塞阀作为切断和接通介质以及分流适用。

由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。

它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀喊悄，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。

扩展资料

压力表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度旅渗纯高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强拆咐度、振动等）对仪表类型的要求等。

因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。

所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。

参考资料来源：百度百科-压力表

在压力表前加装旋塞阀，主要是为了拆卸和安装压力表的方便。

压力大啊

原因：

旋塞阀能够对阀位进行快速准确的判断，对压力表的测量准确搭没度进行在线判断；对压力表进行在线校验，压力表在线拆除时阀门自动关闭，对压力表的取压信号进行缓冲及降温。

旋塞阀工作原理：

用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为 旋塞阀“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋兆悔塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力知猜纳大，容易磨损，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

三、各种管道阀门的工作原理、特点和使用范围

闸阀流体阻力小、开启与关闭较省力、启闭时间长、介质流动方向不受限制、密封性能好、体形简单、结构复杂、密封面容易损伤

截止阀的结构简单、密封性能好、流体阻力大、开启与关闭力大

大致记得这些，了解更多内容的话还是去闸阀厂家的网站看一下吧..

四、阀门的工作原理是什么呢？谢谢

5月11日 23:22 很简单，首先是由四个阀门构成的。前后各两个！如图在没有外力时四个都为密封！前推时K缸由4阀吸气，同时w缸的空气由2阀排出而3阀受背压而不能使有压力的气体流回k缸而是直接流出！活塞右移时1阀进气2阀关闭4阀关闭1阀进气防止真空3阀排起！

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