一、螺旋给料机的工作原理和应用？？
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成(见图1)。其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量；称重螺旋机恒速运行，通过支点和测重点支承。
内容图片懒得传上来来，自己去看参考资料
二、粘性物料输送机
可以两端加刮料装置，如果有需要的话我们可以帮您做。常州市紫东输送设备厂
三、生物质锅炉或电厂调试参考哪个标准
首先生物质锅炉利用生物质能源，生物质能源是绿色、环保、可再生能源，获得较为容易，取之不尽用之不竭，归根结底是太阳能的一种，在一个循环周期内可以做到“零”碳排放，利用不受时间、气候、地域限制，污染物排放低。
以下是分系统介绍：
1) 给料系统
给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。
在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过斗式提升机（螺旋给料机）把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。
2) 燃烧系统
燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤，生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频控制，以满足对炉排行走速度的控制。
锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温燃烧技术，控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间（根据燃料灰熔点确定），有效的抑制碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。
生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。
温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完成整个燃烧过程，再进入除尘器进行净化处理，最后通过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置，降低了烟气温度，大大提高了锅炉整体效率。
3) 吹灰系统
锅炉配有全自动声波吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。
四、请问6吨的燃生物质蒸汽锅炉跟传统的6吨的燃煤蒸汽锅炉结构跟锅炉辅机配套上有社么不同之处？
应该是炉排的缝隙和自动进燃料的装置不同吧，水处理，省煤器，自动出渣，鼓风，引风，电控之类的应该都一样
五、alpha CAM是哪家公司的产品？
ALPHACAM出自英国Coventry的莱康公司，公司1978年成立，在1995年七月WINDOW95发表上
市的同时AlphaCAM (APS for Windows)供Windows95使用者使用的版本也同时上市，从那
时开始持续地发展，AlphCAM已经可以在14个不同的语言下执行，包括日文与中文等。
3D 铣床有两种模组：三轴模组或五轴模组。
投影、曲面贴图功能，可加工复杂的3D设计。
商业版3D铣床的加工特色
可自订刀具库资料，含任意成形刀
任意设定刀具方向 ( 内 / 外 / 左 / 右 / 中心 )
精或粗铣轮廓铣削
不限岛屿数目的袋型加工 ( 环绕式或直线式 )，且大刀走完，小刀可自动清馀料
手动进出刀，刀具路径可以重复，以去除进出刀痕
G 41 / 42 机器加工之刀具补正
自动进出刀，刀具路径可以重复，以去除进出刀痕
可自定材料库资料
自动计算转速及加工进给
转角切削可选用弧形 / 直线或外部回圈式加工
钻孔 / 啄钻 / 攻牙 / 搪孔加工可使用控制器加工循环
可在银幕上直接手动建立刀具路径
自动开启 / 关闭冷却液
加工可编辑 ( 快速移位 / 深度 / 加入支撑块...等 )
加工循环 ( 面铣、螺旋铣、螺旋铣牙 )
以斜边或形成边作铣削或袋型加工
卧式五面或任意面加工
编辑加工道次 ( 加工详细条件 / 加工详细道次 )
孔铣削 / 孔袋型加工
转角加工减速
使用者自定循环 / 直接输入NC码
几何图形变更时，刀具路径自动更新
可用端铣刀、鼻刀或球刀加工曲面 - 加工选取之曲面或限制边界内之曲面
沿著参数线加工
等高式Z轮廓加工
沿XY平面直线加工
轮廓袋铣投影加工
辐射式加工
多曲面Z等高粗加工
沿曲面交线 / 曲线 / 多折线加工
从Solid Works自动输入边界线或曲面
於曲面上加工任何设计图样 - 3轴 ( 垂直刀具 )
下面额外的功能只属於3D铣床的五轴版本
於曲面上加工任何设计图样 - 4轴或5轴
以刀侧加工曲面 ( 4或5轴 )
在4轴或5轴同动加工曲面 ( 球刀 )
在4轴或五轴加工任意面 ( 立式或卧式 )
3D 刨花机
有两种模组：三轴模组或五轴模组。
投影、曲面贴图功能，可加工复杂的3D设计。。
商业版3D刨花机的特色
可自订刀具库资料，含任意成形刀
任意设定刀具方向 ( 内 / 外 / 左 / 右 / 中心 )
精或粗铣轮廓铣削
不限岛屿数目的袋型加工 ( 环绕式或直线式 )，且大刀走完，小刀可自动清馀料
手动进出刀，刀具路径可以重复，以去除进出刀痕
G 41 / 42 机器加工之刀具补正
自动进出刀，刀具路径可以重复，以去除进出刀痕
可自定材料库资料
自动计算转速及加工进给
转角切削可选用弧形 / 直线或外部回圈式加工
钻孔 / 啄钻 / 攻牙 / 搪孔加工可使用控制器加工循环
可在银幕上直接手动建立刀具路径
自动开启 / 关闭冷却液
加工可编辑 ( 快速移位 / 深度 / 加入支撑块...等 )
3D挑角雕刻 ( XYZ三轴同动切割 )
版件钻孔，排钻最佳化加工
显示版件侧边，且可使用排钻钻孔加工
以斜边或成形边作铣削或袋型加工
卧式五面或任意面加工
编辑加工道次 ( 加工详细条件 / 加工道次重排序...等 )
孔铣削 / 孔袋型加工
转角加工减速
使用者自订循环 / 直接输入NC码
几何图形更变时，刀具路径自动更新
可用端铣刀、鼻刀或球刀加工曲面 - 加工选取之曲面或限制边界内之曲面
沿著参数线加工
等高式Z轮廓加工
沿XY平面直线加工
轮廓袋铣投影加工
辐射式加工
多曲面Z等高粗加工
沿曲面交线 / 曲线 / 多折线加工
从Solid Works自动输入边界线或曲面
於曲面上加工任何设计图样 - 3轴 ( 垂直刀具 )
下列额外功能只属於3D刨花机的五轴模组
於曲面上加工任何设计图样 - 4轴或5轴
以刀侧加工曲面 ( 4或5轴 )
4轴或5轴同动加工曲面 ( 球刀 )
能把任何形式无尺寸的设计以数位板或向量化设备直接描绘。
艺术图形或文字挑角雕刻，简易快速及无缺点。
任何Window的True Type字型皆可以用来作标注、切割或3D挑角雕刻，使用者也可依特别
需求自行定义字型。排版功能：
任何形状的几何图形和刀具路径(包括进出刀路径)于多片版件上的自动或手动排版，快而精
确，可达到最大的版件使用率。
系统会自动计算工件及废料的面积、重量及成本。
排版系统对版件和馀料可作到最大的使用率。
系统用在木材时，排版功能会考虑木纹的方向。
排版单可以用其他的软体产生，如Microsoft Acces*或**cel，然后存起来供将来使用。
作排版工作时，AlphaCAM支撑块功能特别有用。它可将工件保留在版件中，如此在搬吒