变压器用水浸冷却是否规范?

变压器用水浸冷却是否规范?

不规范

冷却是通过一定的方法将运行中的变压器所产生的热量散发出去。

变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。

对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。

自冷方式适用于室内小型变压器，为了预防火灾，一般采用干式，不用油浸。

由于变压器的损耗与其容积成比例，所以随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸三次方增加，而外表面积只依尺寸的二次方增加。

因此，大容量变压器铁心及绕组应浸在油中，并采取以下各种冷却措施。

1、油浸自冷（ONAN）

大多数配电变压器和许多电力变压器都采用这种方式。

容量较小的变压器，光滑油箱表面就足以将油冷却；

中等容量变压器，油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动；

大容量变压器油箱表面应加设辐射散热器。

适用于31500kVA及以下、35kV及以下的产品； 50000kVA及以下、110kV产品。

2、油浸风冷（ONAF）

用鼓风机或小风扇将冷空气吹过散热器，以增强散热效果。

这种冷却方式的变压器有两种额定容量。在自然通风下额定容量较小，在鼓风冷却下额定容量则较大。

适用于12500kVA～63000kVA、35kV～110kV产品； 75000kVA以下、110kV产品； 40000kVA及以下、220kV产品。

强迫油循环冷却（强迫导向油循环风冷或水冷 ）（ODAF或ODWF）

将热变压器油用油泵送往外部冷却器，通过吹风冷却或用水冷却，通常多为水冷却。

适用于75000kVA及以上、110kV产品； 120000kVA及以上、220kV产品； 330kV级及500kV级产品。

冷却机的功能是什么？

是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。常用的冷凝器有三类：①水冷式。以水作为冷却剂，有管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。②喷淋式。同时以水和空气作为冷却剂，有喷淋式冷凝器（空气为自然对流）和蒸发式冷凝器（空气为强制对流）。③空冷式。以空气作为冷却剂，即空气冷凝器。蒸发器又称吸热器，是通过液态制冷剂的沸腾汽化使载冷剂或被冷却物体降温的传热设备。蒸发器可分两类:一类是冷却液体式，用于冷却液体载冷剂,有管壳式蒸发器及各种浸没式蒸发器（如立管式、螺旋管式、蛇管式）。浸没式蒸发器是将整个换热面浸入盛有载冷剂的槽中，槽内经搅拌，强化换热。另一类是冷却空气式，用于冷却作为载冷剂的空气，又分为管排和冷风机两种。管排由垂直管、水平管或盘管组成，制冷剂在管内沸腾，管外空气作自然对流,冷风机则是由管组与风机组成,使管外空气作强制对流。

模具降温冷却机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

工业冷却机组冷却能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需冷却能力亦大塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产则更离不开冷却机（冰水机），塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷却（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。注塑机冷水机，小型箱式冷水机，模具降温冷却机等制冷设备效果好，是塑胶成型行业的理想辅助设施。

小型箱式冷水机结构特点：注塑机冷水机主机选用美国谷轮全新进口名牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。注塑机冷水机电器部分均为国际知名品牌;施耐德原厂产品，保证冷水机工作稳定。内置304不锈钢保温水箱。注塑机冷水机采用换热效果非常好的盘管式蒸发器。制冷量大，能效比高，保护措施齐全，且所有故障均在面板上显示，可实现智能控制。操作界面简洁易懂，外观设计精美。静电喷塑外壳，美观大方。有一拖一或者是一台冷水机同时冷却多台塑料机械模具供选择。

1、作为一个工艺装备，它承担着对高温熟料的骤冷任务。骤冷可阻止熟料矿物晶体长大，特别是阻止C3S晶体长大，有利于熟料强度及易磨性能的改善；同时，骤冷可使液相凝固成玻璃体，使MgO及C3A大部分固定在玻璃体内，有利于熟料的安定性的改善。

2、作为热工装备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务。在预分解窑系统中，尽可能地使二、三次风加热到较高温度，不仅可有效地回收熟料中的热量，并且对燃料（特别是中低质燃料）起火预热、提高燃料燃尽率和保持全窑系统有一个优化的热力分布都有着重要作用。

3、作为热回收装备，它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务。一般来说，其回收的热量约1250～1650kJ/kg。这些热量以高温热随二、三次风进入窑、炉之内，有利于降低系统燃烧煤耗。否则，这些热量回收率差，必然增大系统燃料用量，同时亦增大系统气流通过量。