陶粒生产制备流程是怎样的？
一、从陶粒特点看陶粒的生产流程：产品的受欢迎程度往往是因为这件产品的使用价值十分的客观。颗粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。陶粒特点：密度小、质轻：陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。保温、隔热：陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（mk），比普通混凝土低1～2倍。吸水率低，抗冻性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土；东莞陶粒的产品特点很多主要的还是上面的三点。二、详尽讲述陶粒的生产工艺流程是如何进行：看产品质量的好坏，从一家企业对生产流程的看重程度就能够了解到。我们很多人都知道陶粒的生产工艺或者是陶粒的生产设备，但是一套完整的东莞陶粒生产工程您了解多少：(1)破碎：开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。
(2)配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。(3)粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。(4)制球：出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。 (5)煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，其中随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。(6)煤粉制备：煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。(7)成品冷却：陶粒的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。(8)筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。
烘干机的烘干热源和通风系统有什么作用？
烘干热源和通风系统 在一般的回转烘干机系统中，采用热风炉供热，烟气进入烘干筒时的最高温度约为650度或者更高。 但对粒状高炉矿渣的烘干，在烟气温度接近700度时，易导致粒状高炉矿渣发生重结晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干过程中应针对不同物料的含水量和物性要求来确定其所需的烘干温度，否则引起物性变化，影响原料的配料和水泥的产品质量。 热风炉烟气温度过高时可适当掺入冷空气调节降温。燃烧室与回转烘干机之间常设有一个专用混合室冷风节阀，以实现入烘干机烟气温度的调节控制。 转筒烘干机还右利用窑尾预热器和篦式冷却机的热废气作为热源，并可合用除尘设施。虽然系统复杂，但可以节约燃料费用，省去一套除尘系统的投资。但当利用窑头、窑尾废气烘干物料时，由于废气温度较低，热焓较少，所能烘干的水分偏低。 为了防止的废气中所含水蒸气在系统中凝结，转筒烘干机排出气体的温度应控制在120~125度为宜。 因排出气体的温度较低，烟囱的自然抽风不足以克服烘干设备及除尘设备的流体阻力，常采用锅炉引风机作为回转烘干机通过动力所用风机的全压，一般为2.5~4kpa. 信息来源于： www.gyxxjx.com 谢经理
烘干热源热原材料来降低粮食烘干机的成本。
烘干机的废气中含湿量大、含尘浓度高、化学物理状态复杂、温度变化频繁而导致的。要处理这些问题，改进除尘效果，必须进行烘干机通风系统的改造。
烘干机的成本最低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。烘干机使用热源为蒸汽， 其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
烘干机系统组成简单， 但结构复杂， 维修点多。 虽然烘干机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式烘干机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低， 去水能力由处理一般物料时4-5kg 水/M2.h 降低为 3-3.5kg 水/M2.h。因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时， 已经很少选用管束干燥机了。
粮食烘干机烘干热源可以用煤炭，生物颗粒，电，利用热能带走粮食中的水分，使其达到安全水分不易发霉变质。
粮食烘干机通风系统是风能可以使热能在舱内循环，提高效率、也可以排入冷风帮助降温。有效控制仓内温度。