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篦冷机的冷却风如何利用?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-10-15 15:55   点击:149  编辑:admin   手机版

篦冷机的冷却风如何利用?

一线篦冷机15台冷却风机是按原设计配套的,在回转窑产量不断提高的情况下,达到5500t/d以上运行时,篦冷机的冷却能力明显不足。在生产中,操作上不断对料床、熟料结粒的调整优化,将15台篦冷风机全速运行,且阀门开度基本100%的情况下,仍无法满足熟料冷冲罩友却要求。出窑熟料温度仍高达200℃左右,尤其是在夏季生产,熟料温度更高;按生产设计技术要求出窑熟料温度应该是环境温度加65℃,合理的熟料温度应该是90℃~100℃,熟料实际比设计高100℃;还有大量的热量被熟料带走未被回收利用,造成能量的浪费,增加了熟料的煤耗。

对于设置有窑头AQC炉余热发电的系统,对篦冷机的冷散槐却效率要求更高,不但要提高二次风和三次风的风温,而且AQC炉的废气温度和风量要足够。由于篦冷机冷却效果不好,冷却空气不能与熟料充分进行热交换,大量的热量随熟料被带走,不但闷闭增加了回转窑的煤耗。而且降低了废气中的热焓,余热发电量也相应降低。一线余热发电设计能力为7000kW/h,平均发电量约6000kW/h,很难达到6500kW/h以上运行,吨熟料发电量只有23~24kW/t,长期处于较低负荷运行,没有达到能源综合利用,造成能源巨大浪费。熟料的冷却很大程度上取决于急冷效果,即篦冷机一段高温回收区的淬冷,在高温回收区采用充气梁和阻力篦板,改善了冷却风的分布,增强熟料急冷。

进料端采用了先进的KID系统及脉动供风,使出窑高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏,提高设备运转率;优化的篦床分区供风,精确控制各冷却区域的用风量,最终达到高效冷却,获得高的热回运扰收效率,节能效果显著;摆动补偿器能补偿篦床在三维空间的运动,使用寿命长;所有轴承外置,风室内无润滑点、运转可靠;结构紧凑、占用空间少旁肢旦;高效饥桐新型篦板结构,漏料量极少,减少篦板磨损、延长使用寿命。拉链机间歇运行,减少故障率、降低电耗;新结构的料封阀,减少空气泄漏。

冷却机通过管道分别与锅炉和回收装置连通,锅炉通过管道分别与冷却机和集尘器连通,回收装置包括余风风机、循环管道和进风管,余风风机通过管道与集尘器连通,且余风风机与循环管道连通,余风风机与循环管道之间设有第一回风阀,循环管道固定连接宴扰有排烟管,排烟管上设有第二回风阀,进风管与循环管道连通,且进风管与冷却机汪祥乎固定连接,进风管上设有热风阀和冷风阀,进风管上还连接有送风机,送风机上端的进风管上连接有温度检测器,进风管设有四组,循环管及进风管采用镀锌钢管制作而成困悉,冷却机与锅炉之间的管道上设有阀门,在排烟管设有第二温度检测器。

 

水泥生料在回转窑内的运动情况如何?

(1)回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧;另外也是输送设备,将原料从进料端输送到绝液出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量在原料通过回转窑的时间内及时传给启早原料,以达到高产、优质、低消耗的目的。

(2)原料颗粒在回转窑内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下,与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。由于回转窑有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的最大方向下降,因此向前移动了一定的距离。

当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。

原料在窑内运动的情并旁物况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间),原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。

各种运动条件对中心角的影响,也就是对原料颗粒填充系数的影响,必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数,就需使窑的转速和喂料速度互相配合,并保持一定比例,这也是提高产量、质量,稳定热力制度,克服结团等的工艺条件。

水泥线主机设备:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等。

1、水泥回判岩转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装枯冲银置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。

2、旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列),在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上,研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。预热器可广泛应用于大没宴中小水泥厂设备的新建和改造。

3、篦式冷却机是一种骤冷式冷却机,其原理是:用鼓风机吹冷风,将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷,使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下,冷却的大量废气除入窑作二次风。

水泥生产线(水泥厂设备)是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

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