球磨机怎么判断螺旋分级？

一、球磨机怎么判断螺旋分级？

站在分级机溢流部

观察主轴

如果主轴旋转方向是向右，则为右旋

向左则为做旋

二、螺旋分级机的工作原理是怎么样的呢

分级机的作用是将矿浆磨排出的料浆进行粗细粒级分选。工作时靠料浆中大小不同的颗粒具有不同的沉降性能完成分选。大颗粒沉入槽底，被螺旋沿斜面向上推出，称为返砂；小颗粒在分级机的搅拌和液量冲力下，从溢流堰流走。

三、螺旋和轴抽粮机有啥区别？

共性:它们的机械原理和作用基本上都是的,每种型号的绞龙叶片都着独特的优点,都能有效的促进人们的工作生产.

不同:有轴绞龙叶片的局限性较多,它不能运输颗粒状、潮湿等难运输的物料.但是无轴绞龙叶片则可以,它的功能性相对比较强.

1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

2>、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

3>、转距大，能耗低，排料口不堵塞。

4>、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。

5>、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用

螺旋输送机按轴径分类，可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。无轴螺旋输送机不易角度较大工况环境下使用，一般水平或小角度的输送。

有轴螺旋输送机缺点：不易输送块状，易缠绕，粘性太大的物料。

有轴与无轴螺旋输送机的机械原理、作用基本，都是用于物料的输送设备。不同型号的螺旋输送机之间是有区别、有自己独特的有点的，它们是依据客户的要求、不同行业的应用由普通螺旋输送机改进而成。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。

无轴螺旋输送机抗缠绕性强，由于机械无中心轴，因此在输送易缠绕物料时便没有干扰，可以轻松快捷的进行输送，这一点，有轴螺旋输送机是无法做到的。

产品优点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,故具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。

螺旋分级机是一种特质的、比普通螺旋输送机更为复杂的螺旋输送机，最初是由美国人AKBN于19世纪20年代发明的。

螺旋分级机主要是用来对砂料或者是矿物来进行分级、淘洗及脱水，其结构与原理与螺旋输送机类似。

一、关于螺旋分级机：

螺旋分级机是选矿的设备之一，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

四、概率筛的概率筛的结构

概率筛和普通振动筛基本结构是一样的，也由筛箱、激振器和支承（吊挂）装置三部分组成。但结构又具有层数多、倾角大、筛孔大和筛面短四大特点。概率筛的筛箱由筛框和3～5个筛面组成，筛框是用钢板和型钢焊接或铆接的多边形箱体，筛面装设在筛框上。每个筛框上可安置数个倾斜筛面，目前，多数概率筛装有三层或五层筛面。各层筛面的坡度，自上而下递增。由于考虑到物料在筛面一有较大的运行速度，所以采用大的筛面倾角。最上层筛面倾角为15°～35°,并以最上层倾角为准，以下各层筛面按4°～6°递增.的筛孔为最大，其它筛孔尺寸自上而下逐层递减.一般最上层筛在贩筛孔要比分离粒度大10～15倍;最下一层筛面的筛孔至少也应是分离粒度的1.5～2倍；中间各层筛的筛孔，可在最上和最下两种筛孔之间酌情选取。因为只有在采取大倾角筛面的条件下，才有可能采用远大于分离粒度的大筛孔筛面，故筛面倾角和筛孔大小应统一考虑。

概率筛的筛面均作直线振动，故与普通振动筛一样，可采用双轴惯性激振器，用两台电动机分别带动。对于体积小、重量轻的概率筛，可作用一对振动电机直接装在筛箱上激振，两激振电动机自同步运转，产生直线振动。由于筛箱和激振器之间的联接方式不同，故有两种不同激振系统的激振器：一种是激振器直接固接在筛条止，像普通直线振动筛，这种概率筛是线性振动系统。另一种是激振器安装在平衡架上，平衡架与筛箱之间是弹性联接，筛箱用弹簧吊挂，这种概率筛是双质量振动系统。概率筛基本上都采用带有弹簧的悬吊装置，重量轻的小筛分机用圆柱螺旋弹簧直接中吊挂装置进行调节。根据厂房条件和配置的需要，概率筛也可安装成座式，和直线振动筛一样，筛箱通过一组弹簧支承在机座上。