一、具体要用什么药物酸洗石英砂？和工艺流程？ 还想问下酸洗后石英砂颜色会白一点吗？
石英加工技术主要包括以下几点：
（1）石英的干式和湿式粉碎加工 干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大，也有采用先煅烧后粉碎碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般才用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。 湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用，具有产品粒度均匀，过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺：原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分（去粗粒）----水力分级（去细粒）-----磁选除铁----脱水，且其机械化程度较高。
（2）选矿提纯 有害杂质为黏土杂质（细泥），各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选药剂和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等，比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化法和盐处理法，但成本较高，且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下：
用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。
将砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。
草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。
氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。
将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。
以上各种酸洗液浓度、加入温度须根据现场石英砂纯度、杂质等做适当调整，以期达到最佳效果 。
二、振动筛工作效果受哪些因素影响？
影响振动筛的筛分因，筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
一、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响 直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。 对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
三、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
三、湿沙子怎么筛
把沙子铺到筛网上，用水泼，细沙子会被水带下去。