压滤机滤布破损应该怎么应对？
进行除尘时不能够使破损的布袋进行操作，否则的话会容易导致破损加大，也不能够达到预先的除尘效果。
大部分的滤袋真的发生破损时，应该将破损的袋子进行替换，替换压滤机滤布，选择设备停止运行时进行工作，然后将控制器封闭，这样就可以开始拆卸设备了，拆开后先将骨架取出，然后将弹簧圈捏出来向上一体就可以取出来了。
如果是带式压滤机滤布（聚酯螺旋压滤网)，可以选择更换新的滤布，或者是对旧的滤布进行修补。
主要的还是这个滤布的质量不过关。滤布也是一种布，是利用纤维材料纺织而成的，所以，用来编制滤布的纤维材料的质量和种类就决定了滤布的质量。用来编制滤布的材料有很多，棉麻，尼龙，聚乙烯等。利用长纤维编制出来的滤布质一般比利用短纤维编制出来的滤布质量要好。而且滤布编制的过程中，若是过于松垮，那么过滤效果就会大打折扣，要是过于紧，那么滤布就容易发生断裂，所以我们要买具有生产滤布资格的专业的生产厂家。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
当其出现破损时，应该怎么办，一起来看：在线调偏辊的一般在线校正和离线张力辊的离线校正
常用的压滤机滤布一般选用什么材质比较好？
普通液体过滤袋是由聚酯纤维滤布-PE，聚丙烯纤维滤布-PP,尼龙单丝筛网-NMO制作而成。
PE，PP是深层三维过滤材料，100%纯纤维以针刺方式制造，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；该产品是属复式截流模式，有效地清除固体及软性颗粒，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，确保使用过程中不会因压力增大而破损，具有较高过滤效率；此外该产品外表层由高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术/压光处理，能有效地防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失，既保证了无纤维脱离造成滤液污染的现象，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命，同时压差小又不影响流速；精度为1-300微米。
NMO是采用不变形的尼龙纺丝按照指定的规格编织成网，经热定型后成为单丝网；其特点是强度高，不会因压力的变化而产生变形，单丝编织构成了光滑的表面，易清洗，可多次反复使用，同时适合用于一些杂质含量高的液体过滤，从而降低了过滤成本；精度为20目-800目（25μm-840μm）。
滤袋固定口环材质：不锈钢圈，镀锌钢圈，聚酯/聚丙烯塑料圈
滤袋可应用领域：
食品与饮料：啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、饮料、乳制品、食用油、调味品等料液的精密(除菌)过滤。
生物工程与医药：输液、制药用水，生物制品血浆、血清，各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤，CIP过滤，发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气除菌过滤。
涂料油漆与油墨：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤，印刷油墨、打印油墨过滤。
其他工业：精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤
PP/PE聚丙烯过滤袋
环口：不锈钢/镀锌钢/塑料
1.表面经特殊烧毛处理，有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有极高的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长。2.截留率高,纳污能力强，流量大，耐压高。3..耐酸碱，耐温90℃ 。4.无纺布纤维，深度过滤 精度范围为 1~300um。
加工方式: 采用五线缝制，缝制针距每10cm不少于35±5针，缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线；滤袋口环钢圈/镀锌圈直径为3mm。确保每一个过滤袋能达到最好的过滤保障。使用范围广，适用于各行业的液体过滤