造粒机和团粒机一样吗？具体有什么区别呢

一、造粒机和团粒机一样吗？具体有什么区别呢

不一样。造粒机是将塑料制品破碎后，经塑料挤出机加热熔融挤出而制成塑料颗粒。而团粒机是利用多刀快速粉碎、连续搅拌、混炼摩擦发热、急速冷却收缩原理，将塑料薄膜、丝、带、片等废料和边角料制造成颗粒，便于重新掺入新料中使用。

二、造粒机不停机双模头使用

是。造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。该机械不停机是双模头使用。造粒机的工作原理是挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入。

三、pvc造粒机与挤出机的区别

其实两者都是一样的，只是模头有区分罢了，造粒机，模头上面有多孔出料模头，然后热切或水冷切粒成型。挤出机，就是模头后面的那一部份全被称为挤出机。。

四、180造粒机产量100~150kg,怎样提高产量?喂料快了就会卡死

取决于螺杆直径、转速、扭矩等，而不可能通过增加喂料量来增加产量。

造粒机的产量是和原材料，机器螺杆的直径决定的，也和每天生产多长时间决定的。中塑科学研究院主要经营塑料制袋机，造粒机，吹膜机，胶带机，打包带机等。

硬件设施低了很难提高的，如果硬件设施可以，螺杆、下料口设计可以加大吃料量温度能跟上产量也可以提高，如果像电机、减速箱偏小，也可以加多一台机，配好转速也可以提高产量。

扩展资料：

条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。

二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

参考资料来源：百度百科-造粒机

螺杆加长加深、下料口偏心加大

把下料口改大

你电话多少

五、塑料颗粒造粒机怎么区别哪种是做高压PE那种是做低压PE塑料的？

从价格方面分析：价格低的造粒机在质量、产品稳定性方面、使用寿命上会有影响。另外：

1、105型，筒长1.8米左右。

2、转速在45转左右。

3、每小时生产PE造粒75公斤左右。

4、寿命在200吨左右，就是螺杆加工处理料的时候，所处理的料的数量在200吨以上后，其产量和密度就有些退化。

5、每吨耗电250元左右，部分造粒机每吨耗电400元。

如果选择125型或150型的，费用大,成本高，产量较高。 另外考虑一下螺杆。

扩展资料：

高压PE塑料和低压PE塑料的区别：

高压聚乙烯是指高压工艺生产的聚乙烯，是低密度聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯是指低压工艺生产的聚乙烯能够生产高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

LDPE低密度聚乙烯是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。

LLDP线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。

并可耐酸、碱、有机溶剂等。用途 适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。   

综上所述，高压聚乙烯：以聚合级乙烯为原料，以氧或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。就是低密度聚乙烯(LDPE);一般 小于0.925。   

低压聚乙烯：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃做溶剂，在高活性催化剂存着下，使用一定的温度和压力进行溶液聚合，在经分离，干燥，混炼，造粒而成。就是高密度聚乙烯(HDPE). 一般密度大于0.94。

HDPE的造粒机：低压料与高压料都可以，所以你说的低压薄膜HDPE的造粒机适用的计划产能与计划投资就可以了。

从价格方面分析：价格低的造粒机在质量、产品稳定性方面、使用寿命上会有影响。

另外：1、105型，筒长1.8米左右

2、转速在45转左右

3、每小时生产PE造粒75公斤左右

4、寿命在200吨左右，就是螺杆加工处理料的时候，所处理的料的数量在200吨以上后，其产量和密度就有些退化。

5、每吨耗电250元左右，部分造粒机每吨耗电400元。

如果选择125型或150型的，费用大,成本高，产量较高。

另外考虑一下螺杆

你不是做薄膜而是造粒所以造粒机器区别不大，只要塑化能力强有一定的产能设备性能稳定就可以，最主要还是你自身的塑料配方。

zhaokq168 的是正解。

补充一下，机头处要记着配置过滤网装置。

如果资金预算充裕，可配置不间断换网装置（挣了钱再考虑也可）。

机器的名称叫单螺杆挤出机；双螺杆就没必要了，改性料时才用。

想弄清楚，百度一下PP论坛，很多PE薄膜的资料，里面有很多做PE薄膜和印刷制袋的朋友，其中很多

就是在第一线操作工，负责技术。液有很多做PE粒子的，包括低密度，茂金属，线型等