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转股造粒机的特点是什么?

230 2023-01-06 13:57 池枫    手机版

一、转股造粒机的特点是什么?

转鼓造粒机特点:

1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;

2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;

3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;

4、产量大,动力消耗省,维护费用低。

简介:

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

工作原理:

该系列转鼓造粒机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用,将其制成颗粒,最后经出料口流出。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大批量生产。

1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒

2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;

3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;

4、产量大,动力消耗省,维护费用低

二、pvc电缆料造粒机

PVC电缆料造粒机将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出GLD-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀,温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体(温度在130-140℃),直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机。

GLD-下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体,在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒,而且保证在切粒过程中不粘粒。风冷模面热切切下的粒子,经过二级风冷旋风分离器的冷却,粒子温度降至35-40℃,再经过风冷加长振动筛,将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。

PVC电缆料造粒机生产流程:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓。

舟山市通发机械有限公司,生产锥形同向双螺杆电缆料造粒机,国家发明专利(ZL.3),无需密炼,成功代替双阶式造粒机组,具有高产省电的优点,产品性能达到国际指标。

在163新闻上看到知杭塑料机械厂的介绍,应该还不错吧,你百度一下知杭塑料机械厂看看,造粒机好像也有新闻介绍!

三、废旧珍珠棉造粒机烟大怎么回事

机器废旧。废旧珍珠棉造粒机烟大是机器废旧的原因,机器废旧会产生烟大,以及对身体不好的气体,珍珠棉造粒机(废旧珍珠棉造粒机)又叫珍珠棉颗粒机,全套设备由珍珠棉粉碎机、珍珠棉挤出机、切粒机三大件组成,采用的一体机械设计。

四、废旧编织袋造粒机都是多少千瓦

总功率150-200kw.

编织袋,又称蛇皮袋。是塑料的一种,包装用,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛;塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋通过废旧编织袋造粒机而成。

废旧编织袋造粒机根据编织袋不同用途,采用针对性工艺加工,最大程度提高原料的出料率。

废旧编织袋造粒机特点介绍:

1、 废旧编织袋造粒机机组可将经过清洗、破碎的无纺布、编织袋回收料.废旧聚乙烯、聚丙烯塑料加工成粒子,作为 再次成型加工的原料。

2、 废旧编织袋造粒机机组的挤出机减速器采用20crmnti合金钢制造的硬齿轮减速器。

3、 废旧编织袋造粒机螺杆、料筒采用38crmoa1a合金钢经氮化处理,使用寿命长。

4、 废旧编织袋造粒机机组由主副挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成。也可根据用户需要配 备干燥吹风机。

5、废旧编织袋造粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

6、废旧编织袋造粒机充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。

废旧编织袋造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料)。废旧编织袋造粒机是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

这是大运塑机150型号的参数,供你参考,你可了解咨询四川省资阳大运塑料机械厂厂家:

塑料造粒机( 150机)

型号:DY(SLJ)-150型 月产量:80-100吨

电动机功率:18.5KW-22KW 380V四级电机

加热功率:10-24KW 螺杆直径:150mm

转数:15-40

主机外型尺寸:4600*1800*1600

皮带型号:C型 3100 包装:木箱

Plastic Recycling Machine or The worn out plastic makes the grain machine

Type :DY(slj)-150 Output/month :75-100T

Power :18.5-22KW 380v

Heating :10-24KW Bardiameater :150mm

Revolutions:15-40

Volume:4600×1800×1600

Belttype: c-3100

本机 (塑料造粒机、塑料再生机、塑料颗粒机)采用先进的设计原理,利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产,其优点是成粒物料材质损失小,制成率高,颗粒光洁度、密实度高。高效节能,操作简便,产品质量稳定,是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想设备。

主要功能;

1. 对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收,投入再生产;

2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产;

3.对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理;

4.一机多用,可替代混合机或干燥机。

本机的主要特点:

1. 粉碎、混合、着色能一次进行。

2. 机器占地面积小。

3. 机械结构简单、操作方便。

4.刀刃间隙可调,换刀方便。

5. 生产效率高、耗能低

6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能。

造粒机加上破碎机加上切粒机加上水泵加上洗料机加上上料机等最少60多千瓦

光一个华料主机都要差不多30个千瓦才带的起。。电磁加热器又是几十个千瓦。洗料怎么办??30千瓦别想了。

废旧塑料造粒机基本特点及工艺流程介绍

特点:大运塑机设备与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料,不用凉晒,烘干,直接可以投入机内挤出造粒,工序简单,工艺先进,且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电(煤)加热,用电少,无污染,自动化程度高,液压系统全程跟踪,不停机自动换网。

全套设备由主机(配液压系统、自动齿轮机头)、破碎清洗机、切粒机、初洗槽(可自制),冷却槽(可自制)组成,该机组配套完善,可以自动连续生产,由于设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后可直接造粒,而且料粒干净,无污染和老化现象,大大降低了生产费用,提高了生产效率。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点,可以适应满足各种废旧塑料加工要求。

1、 该机组是我厂最新改进的第六代产品。设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高,是废旧塑料回收造粒的理想设备。

2、该机组投资少、见效快、流程短:

废旧塑料造粒机工艺流程为:

废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品

3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成,具有强度高、寿命长的特点。

4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯(LDPE)、低压聚乙烯(HDPE)、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。特别用于中小型企业和个体业户的使用。

5、该机组应由DY带水破碎机,将废旧塑料带水破碎清洗后,备料(不必晾晒全天候工作)供造粒机组使用。

6、该机组由四区单螺杆造粒挤出机、自动破碎清洗机、切粒机、电器控制四部分组成。 新型塑料造粒机组 DY系列塑料造粒机,使用寿命是普通造粒机的五倍以上,主机和螺杆采用进口优质碳结钢材,进行热处理渗碳工艺制作,进口轴承、大瓦座,先进的润滑方式,耐磨、易损件少、结构合理、牢固、操作维修方便。自动进料、破碎、清洗、熔融、拉丝、冷却、切粒、自动温控,干湿两用,粗料、细料两用,换筛快捷,高效节能,彻底降低能耗,轻松加工多种废料。设备月产量20-280吨规格齐全,技术含量高,性能稳定,价格低,处于同行业领先地位。

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