对辊挤压造粒机颗粒大小怎么调节

一、对辊挤压造粒机颗粒大小怎么调节

对辊挤压造粒机颗粒大小的调节可以通过调整对挤辊的中心距来实现，中心间距调整大一些，挤出的颗粒会增大。

二、造粒机主要可用于哪些行业？造粒机又有哪些种类？

广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

造粒机可分为：滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机

滚动式造粒机。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史，是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单，成球好，产量高，耗能低，操作维护方便，故障少，费用低，设备的使用寿命长。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。

挤压式造粒机。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀，密度大，水分含量低，装袋破损率不高，后期的干燥比较简单，对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。

卧式离心高效造粒机。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点，让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态，从而有效提高产量，减少生产与维护成本。

造粒机是由红星公司结构国内外同类设备先进技术的基础上改造而成的，圆盘式造料机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性煤泥烘干机物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

用到造粒机的行业有很多，造粒机的结构也不同，例如有机肥行业，用到的造粒机，有圆盘造粒机，转股造粒机，挤压造粒机等，根据产量和生产工艺可以选择不同的造粒方式，造粒之后还需要进行烘干等操作，库丰有机肥设备厂家提供全套设备和技术支持。

三、什么是二辊可逆式轧机？

二辊可逆式轧机如图4-1所示，是指采用可逆调速电机传动轧辊，轧件在上、下轧辊之间往复轧制，利用上辊的上下移动进行每道次压下量调整的轧机。

其特点是：具有低速咬钢、高速轧钢、咬人角度大、压下量大、产量高等优点。此外还有上辊抬起高度大，轧件重量不受限制，原料的适应性强，既可以轧制钢锭也可以轧制钢坯等特点。但是二辊轧机的辊系刚度差，钢板的厚度公差大，板凸度大。

四、辊式磨饱磨有何原因？

下料量过大，内循环负荷增大;分离器转速过快，循环负荷增大;粉料过多，超过磨内气体携带能力；磨内通 风不足或因系统漏风严重造成风量不足；运行中当吐渣料大于送走成品量时会出现物料堆积，阻碍刮板运 行，造成磨腔饱料振动，主电机功率异常升高

五、辊式破碎机有何优点？

辊式破碎机的优点是粉碎产物中细粉含量极少，主要是棱角状的颗粒料， 对于提高制品密度和质量有利。缺点是产量低，粉碎比小，滚筒 易磨损、噪音大。