钢板中的MA是什么意思 比如Z275MA 253MA
产品名称:253MA/UNS S30815
国际通称:253MA、S30815
执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)0.05~0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0~12.0,硅(Si)1.4~2.0 ,铬(Cr)20.0~22.0 , 氮(N) 0.14~0.20,铈(Ce) 0.03~0.08
机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥420Mpa:延伸率:δ≥40%
耐腐蚀性及主要使用环境:253MA是在合金1.4828的基础上,提高氮含量,并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金,具有良好的抗氧化性,良好的抗高温腐蚀,良好的高温机械强度。最适宜的使用温度范围为850-1100℃ ,若在600至850℃范围使用,因结构性变化,将导致室温下的冲击韧性降低。
253MA的化学成分是平衡的,使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能,极高的抗氧化性,起氧化皮温度高达1150℃;极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度;在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力;高温时有较高的屈服强度和抗拉强度;良好的可成型性和可焊接性,以及足够的可切削性。
除了合金元素铬和镍之外,253MA不锈钢还含有少量的稀土金属(Rare Earth Metals,REM),从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低,但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。
应用领域有:253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机(加热炉)、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。
如何获得GCr9轴承钢,在热处理时候注意什么?
GCr9轴承钢耐磨性和淬透性比GCr6钢高,切削加工性尚可,冷应变塑性中等,焊接性差,对白点形成也较敏感,热处理有回火脆性倾向。 用于制造直径13.5-25.4mm的钢球,直径10.3-18.5mm的圆锥滚子,直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子。GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。
GCr9轴承钢热处理工艺
其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数:
1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
注意事项:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。
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