喷漆机的详解

喷漆机的详解

喷涂机是一种喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间

喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机（如pm201喷漆机），双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。

传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油塌枝漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。跟人工滚涂有以下优点： 第一、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上

第二、极佳的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。

第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米，

而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层，相对节省涂料20-30%。无气喷涂机是利用特殊的电动、气动或其它动力驱动高压泵使油漆涂料形成150～350Kg/cm2的高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，其涂料的喷速为0.9米/秒。所有的涂料快速的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了40%的油漆涂料，而且漆雾几烂衫中乎没有，可不带口罩进行实地喷涂作业，因此减少了污染，起到保护环境的作用。由于高压的作用效率比传统喷涂机提高10～50倍，喷涂速度高达200～600平方米/小时，不仅可确保涂装质量，也可大大缩短和保证涂装周期。涂层质量光亮平整。同时可以喷涂高粘度涂料，还可以节约稀料或在喷涂时不加稀料，无气喷涂喷涂一遍即可达到0.05～0.25mm的薄涂层，甚至是1～2mm的厚涂层。因为无气喷涂没有反弹力在喷涂角落和边缘时容易进入到角落里和边缘上，使其得到均匀光亮平整的涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状，雾化状态的涂料不含压缩空气，所以称为无气喷涂。

简单介绍

PM021电子柱塞泵无气式喷漆机本公司无气式喷漆机PM021LF, PM021 及PM025 适任广泛的喷漆工作。 可饥山适用于下列情况： 木材内装:瓷漆、油光漆、着色剂、保护层漆、瓷釉涂料天花板: 厚膜涂层木材外装: 外部着色剂、乙烯基漆、压克力颜料、乳胶漆石造建筑:醇酸漆、乙烯基漆、乳胶漆、抗碱封墙底漆、封闭充填钢铁结构:厚层涂料 PM021电子柱塞泵无气式喷漆机的详细介绍PM021电子柱塞泵无气式喷漆机 电子柱塞泵无气式喷漆机 本公司无气式喷漆机PM021LF, PM021 及PM025 适任广泛的喷漆工作。可适用于下列情况： 木材内装:瓷漆、油光漆、着色剂、保护层漆、瓷釉涂料

天花板: 厚膜涂层

木材外装: 外部着色剂、乙烯基漆、压克力颜料、乳胶漆

石造建筑:醇酸漆、乙烯基漆、乳胶漆、抗碱封墙底漆、封闭充填

喷涂流水线的定义是什么？有哪些优点

静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

静电喷涂的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。

4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

缺点：

1、设备较为复杂。

2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。

3、由于直流电判缺陆压高达100kV，故更须注意安全操作。

4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头掘顷圈处），会造成电场强弱扮戚的变化，从而影响漆膜的均匀度。

喷涂流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链――喷塑――烘干（10min、180℃-220℃）――冷却卖庆――下件

2、喷漆线：上输送链――静电除尘――底漆――流平――面漆――流平――烘干前迟（30min、80℃）――冷却――下件

用途：

喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动中悔握车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。新格尔自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。

涂装喷涂生产线常见问题及解决方法

涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。

首先，输出设计程序达不到:

有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。

第二，涂装设备的工艺时间有一些偏差

为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

三、输送设备设计不当:

从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。最常见的是悬挂链运输，其承李逗载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。

第四，涂装设备选择不当:

由于不同产品的不同要求，设备选择也不同，各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计慧冲，客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如，粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热，有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中最常见的错误。

第五，涂装设备工艺参数选择不当:

一般来说，这种涂料生产线选择错误的工艺参数是很常见的。首先，这是由于单个涂层设备的设计参数选择不当。其次，对设备系统的匹配不够重视。第三，它根本没有设计。

六.支撑涂层设备的缺陷:

涂装生产线上有很多相关设备，有时为了降低报价会节省一些设备。也未能向用户解释，造成不必要的误解也很常见。常见的有预处理加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。

七、未哪碧卖考虑涂装设备节能问题:

目前，这种能源的价格变化相对较快。然而，如果在设计中不考虑这些问题，用户的生产成本将会更高，