ppr管热熔正确方法？
1、量好尺寸
熔接PPR管前，要做好一系列的准备工作，有备无患。第一步就是要确定将要热熔的PPR管的长度。
2、擦拭干净
PPR管在热熔连接前，要将管材、管件都擦拭干净，同时，不致于因为管材、管件处有脏污，导致管道虚焊，为业主造成损失。
3、热熔深度到位
热熔PPR管材时，承插深度要够。加热PPR管材、管件时，将其推到模头的尽头，就可保证熔接深度没有问题。当然，在插接的时候，也要注意将ppR管的熔化部分，完全插入管件内部，才能保证热熔深度到位。
4、热熔时，角度准确
PPR管材、管件热熔连接时，一定要成正确的角度。也就是说，如果管材和直接相连时，PPR管材和直接要在同一直线上；管材和三通连接，管子和三通要垂直熔接；管材和弯头连接，也要成90°角，才能保证PPR管道接头的口径不会受到影响。
5、不能旋转
PPR管道热熔连接时，千万不要旋转。一些新手，很容易犯这样的错误。因为，插接时，旋转PPR管材、管件，可能会使接头的熔接圈产生变形，不仅不美观，还可能导致接头处的管材、管件变性，影响管道的使用寿命。
ppr管热熔温度多少度最好
ppr管热熔温度在260℃至280℃最适合。
ppr管在热熔时，温度应该控制在260℃至280℃败运之间比较合适，因为温度过高或过低，都会导致连接处无法完全熔合，同时还会给日后生活留下渗水隐患。
水管的热熔，温度要控制在260度左右，热熔后5-7秒要赶紧接管，停留的时间太长的话，两者可能就接触不好了。第一次察手梁达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
ppr管热熔注意事项
1、管材要干净
熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。薯绝也就是，PPR管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时，脏污和熔接管材部分熔化在一起，可能会留下空隙，或者流至管材内壁，污染水质。PPR管熔接时，还要保持管身干燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接时，可能会留下气泡，产生虚焊隐患。
2、切口要平
PPR管的切口，要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜，熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的PPR管道就会不直。而且，接头内PPR管材、管件的重合长度不一致，水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击，减短接头寿命。