一、PE管热熔好还是用火烧直接插?
PE管热熔好。
成本上承插热熔低于电熔,而质量上是电熔优于热熔。因此了解和掌握有关PE-RT管材管件熔接的方式特点及优越性是十分重要的。
热熔连接是通过专用热熔机给需要连接的管材和管件加热,熔化所需熔接的管材管件的端口,然后用专用工具施压,承插在一起。
二、PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作?
可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即融合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
扩展资料:
pe管件热熔连接时注意事项:
1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
2、管材应水平堆放子平整的地上,避免弯曲,堆置高度不得超过2.0m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。
3、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
4、不得用硬物敲打管材与管件,尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切开干净平整。
5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
7、热熔连接时,管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
8、管材弯曲时,弯曲半径不得小于管材直径的八倍,严禁用明火加热弯曲。
9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹,连接时可使用麻或塑料袋密封,不可拧得过紧。
10、两根管道交叉重叠时,必须使用绕曲管。
11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽后,应在墙面或地面标明管道的位置和走向,严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。
参考资料来源:百度百科--热熔连接
参考资料来源:百度百科-PE管连接
这个只要是同口径的还是一样可以对接的,以前我们施工也碰到过这种情况,其实标准制作的热熔焊机还是考虑到这个情况的,给你找了一个操作视频,你仔细看看
三、PE管焊接教程
1.管子对口
1.1将需焊接的管材、件固定在对接机上,按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
1.2两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
1.3端面用铣刀刨光,使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意:应先启动铣刀,然后慢慢转动进给手轮,当出现连续切削时撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧(必要时转动管材)来校直两对接件。
2.吸热阶段
加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度,将需焊接的管材、管件合拢使端面加热,进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给,保持吸热状态。将管材、管件从加热板上分开,再将两加热端面合拢对接,(吸热时间参见表2)经加热后的两个管口熔化,当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时,加热时间规定在10×厚(mm)秒,要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。
注:此阶段要求达到规定要求的凸缘即可,保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力!
3.卸除电热平模板
当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(对接压力参见表2),操作熟练到10秒内完成:特别是环境温度低时尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢,直接影响焊接的质量。
4.冷却接口
接口完成后,在卡具上应稳住对口,让其自然冷却,其冷却时间参见表2再放至地上还须再冷却,方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查,对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。
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