逆变焊机显示正常都可调就是不起孤

逆变焊机显示正常都可调就是不起孤

你好：电焊机的产生使得我们提高了很大一部分机械的使用率，得到更大范围的利用。在使用焊机对其他器械维修时可能会遇上一些小问搜卖题，下文为您总结几个在使用逆变焊机过程中常见的故障现象、引发原因及修理方法。

一、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

◇引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯

◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

修理方法：打开机箱，掉换风扇。

四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法：换电路板。

◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。

修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

◇引起原因：显示电压表指针有偏差。

修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(―)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

◇引起原因：交流接触器不吸合。

修理方法：查出原因，代换相应元器件。

◇引起原因：某一只IGBT开路。

修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(―)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

七、 故障现象：逆变焊机空载时显示电压值为0

◇引起原因：电压表仔橘引线已断或显示表已坏。

修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(―)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+)，(―)两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。

◇引起原因：电路和板上元件损坏。

修理方法：查出损坏的电路板，换电路板。

◇引起原因：IGBT已损坏。

修理方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

八、 故障现象：逆变焊机电流不稳或焊接效果不好

◇引起原因：焊机内某些零部件接触不良。(例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)

修理方法：打开机箱，查念漏团找故障点，重新连接好。

◇引起原因：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。

修理方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。

◇引起原因：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。

修理方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.

以上就是逆变焊机常见故障原因及修理方法，万贯五金机电网愿您在使用焊机时更加方便快捷。

弯管机的工作原理？

YZWG/WYQ型电动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。

一、 结构及工作原理

由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件[包括上花板（3），下花板（14），模头（4），辊轴（2）]组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部逗禅件弯曲管子 。

二、 用途

电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。

三、 技术参数- 弯管性能表 参数型号 弯管范围mm 弯曲半径mm 弯管壁厚mm 额定工作压力MPa 电压

YZWG60 2寸 WYQ60 22-60 4x管径 ≤10 10MPa-40MPa 220V，380V

YZWG90 3寸 WYQ90 22-90 4x管径 ≤10 10MPa-50MPa 220V，380V

YZWG108 4寸 WYQ108 22-108 4x管径 ≤10 10MPa-50MPa 220V，380V

YZWG159 6寸 WYQ159 76-159 4x管径 ≤12 10MPa-60MPa 220V，380V

YZWG60B 2寸 WYQ60B 22-60 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V，380V

YZWG90B 3寸 WYQ90B 22-90 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V，380V

YZWG108B 4寸 WYQ108B 22-108 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V，380V

注：特殊规格及要求可致电我公司，按要求定做。

四、使用方法及注意事项

1、使用方法：

（1） 参照电动油泵使用说明书。

（2） 先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。

（3） 根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。

2、注意事项：

（1） 参照电动油泵使用说明书。

（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。

（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

1、车轮 8、油缸

2、辊轴 9、支架

3、上花板 10、电动油泵

4、模头 11、放油螺钉

5、连杆板 12、高压油管

6、方档块 13、快速接头

7、柱塞 14、下花板

五、引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下(如图l示)其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄,内侧受压应力。＆2作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235―82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，(如图2示)在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管世指闹道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

5、现提供R。(弯曲半径／管外径)关系曲线图(如图3示)，搜罩供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。

我厂两种形式弯管机构介绍

1、顶弯式(亦称压缩弯曲)我厂WYQ型弯管机为这种弯管方式，一般在管内不加特殊支撑时适用弯制RX=10、SX>O．06管道。当RX=4时，必须将SX数值达0．07以上时，弯制管道的椭圆度与波浪度将符合规范所给定的要求。

2、旋弯式(亦称回弯式)我厂最新设计的DGWQJ-G76型多功能滚动式弯管机即为这种弯管方式。该机专为弯制薄壁管道而设计。用户使用可配置芯轴，亦可不配置芯轴，当RX=4、SX=O．05时，均可弯制出合格的管道。

3、从上列几点可以看出弯管变形取决于相对弯曲半径RX与相对壁厚SX值。RX与SX值愈小变形愈剧，在极限情况下，弯管过程被破坏产生椭圆。外壁破裂或内壁丧失稳定而起皱。表5为改善截面变形的经验措施。

表5

载面变形

改善措施

适用范围

截面失圆

正确选择弯胎

管内装填料(干砂、食盐、树脂、铅)两端

堵住(松紧适宜)

顶弯式改旋弯式

加芯轴

冷弯

当RX=4

SX<O．07时

内壁起皱

加芯轴

管内装填料(填料同上)

冷弯

当RX=4 SX<0.07时

外壁减薄超过规定值、外壁撕裂

增加设计壁存，使减薄量保证在规定值

内增加R。数值(此议必须要特别订制RX值的胎具)

冷弯

优先采用旋弯式