铜的锻造温度是多少？
黄铜锻造温度为850~650 C°。
锻造黄铜是通过利用锻压机械对黄铜胚料施加压力，使其产生变形获得具有一定的机械性能，一定形状和尺寸的锻件产品的过程。
黄铜工艺流程如下:
1，锻铜是一种区别于铸铜的工艺，是在铜板上进行创作，利用铜板加热后质地变软，锤打后又恢复坚硬的特性；
2，重复这一过程，最终制作出锻铜浮雕、锻铜雕塑等圆雕艺术作品或其它生活、工业用品；
3，锻造黄铜材料的原始状态有棒料，铸锭，黄铜粉末和液态黄铜。黄铜在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比；
4，棒料的晶粒组织和机械性能均匀，良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。
铜合金流动性、加工性好、强度高、韧性强、可塑性好、耐磨、耐腐蚀、导热性好、导电好、机械性能高，同时又具有很好的装饰作用。因此，被广泛的应用于钟表、装饰材料、电子电气设备、连接器、热交换器、水龙头、水暖、航空航天、船舶、海洋工业、核能、汽车、轨道交通、建筑等行业中。
铜合金的锻造温度范围为150～200℃之间。常用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。
锻造模具材料的分类有哪些？
热锻模具钢用HMAX系列模具钢：HMAX-D\HMAX-R\HMAX-3\HMAX-4\HMAX-5\HMAX-6.HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。
由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等） ； 有高抛光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具； 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）
HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合激洞性明纯枯能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模裤迹、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。
1.按孝雹照载荷特性分类
根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模(大、中、小轮指型和校正模块)材料、镶块锻模(铸钢模体和锻钢镶块)材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模(锻钢和铸钢模体及堆焊模膛)材料;压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。
2.按照锻压工艺和工序特点分类
按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻(终锻、预锻)模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。
3.按照模具结构特点分类
按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。
实际上,模具材料的这些分类方法都是为了工巧桐帆作方便，山西中信重工，仅反映了模具材料特点的某一个方 面,没有一种分类方法能够反映具体模具材料的整体特性,况且各类模具材料之间还有交叉。因此，这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考，在实际选择模具材料时，还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。
根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。 根据成形机理，锻造可分陵空为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
一、自由锻 指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
二、模锻 模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。
按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属春汪迟模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精扒李加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。山西中信重工，但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
1.按照载荷特性分类
根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模(大、中、小型和校正模块)材料、镶块锻模(铸钢模体和锻钢镶块)材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模(锻钢和铸钢模体及堆焊模膛)材料;压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。
2.按照锻巧桐帆压工艺和工序特点分类
按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻(终锻、预锻)模具材料、挤压模具材料、切边模孝雹具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。
3.按照模具结构特点分类
按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。
实际上,模具材料的这些分类方法都是为了工作方便，山西中信重工，仅反映了模具材料特点的某一个方 面,没有一种分类方法能够反映具体模具轮指材料的整体特性,况且各类模具材料之间还有交叉。因此，这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考，在实际选择模具材料时，还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。
锻造模具材料分：热衡芹锻模具材料，冷锻模具材料。
热锻模咐拿毕具材料有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中要数8566模具钢，耐高温性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好，使用敏拍硬度HRC54-56。
冷锻模具钢有：DC53，LD，8566模具钢。