一、大型油缸用什么锻件最好？
大型油缸最好使用锻造件。
1,因为锻造件具有高强度和良好的韧性，能够承受大型油缸的高压力和工作负荷。
2,与其他材料相比，锻件的组织更加致密，能够有效防止内部缺陷的产生，提高大型油缸的可靠性和安全性。
3,此外，锻造过程还能够使材料的晶粒细化，提高材料的机械性能和耐磨性，延长大型油缸的使用寿命。
综上所述，大型油缸最好使用锻造件。
二、锻造大型轴类锻件时锻造比应该为多大
锻造大型轴类锻件时，锻造打击面或压下量大于或等于轴类锻件直径一半。
三、为什么重要的大型锻件要采用自由锻造方法制造
锻造的不能叫铸件。
用专用模具锻造叫模子锻，不用专用模具锻造叫自由锻。
巨型锻件一般批量小，制作巨型模具造价太高。
另外，用模具锻造需要太大的压力机，即使有巨型模具，也没有那么大的压力机。目前，国内最大吨位的液压机好象只有5万吨。 主要是我国模锻锤最大才16吨,锻造大型锻件是设备标准太低.
一般我国大型模锻件主要依靠进口,在俄罗斯米阿斯有一太50吨空气锤,能一次锻造5米长的船用曲轴,不过由于他的设备也比较老,锻造精度不高!
还有一种用夹板锤模锻的方法,可精度更差,所以一般大型锻件采用自由锻
四、大锻件生产有哪些特点？
我是永鑫生锻造厂的师傅，我认为有以下几个特点：
(1)质量要求严格：由于大锻件多数是机器中的关键件，一般工作条件特殊，受力状况复杂，所以要求其质量必须可靠，性能必须优良，才能确保安全运行。随着工业机器向髙性能、高参数、大型化方面发展，对锻件的技术条件和质量水平要求日益提高。但是，目前原材料冶金质量的提高，锻造、热处理技术的优化与控制，质量分析与测试技术的进展，还不能与之相适应，于是，如何提高大锻件的质量问题，就成为大锻件生产中的主要矛盾。
(2)工艺过程复杂：大锻件的生产过程包括：冶炼、铸锭、加热、锻造、粗加工、热处理等。工艺环节多，周期长、连续性强、集体劳动，生产技术复杂。
(3)生产费用高：大锻件的原材料、能源、劳动力及工具消耗大，生产周期长，占用大型设备多，因而生产成本髙。所以，提髙材料利用率，降低消耗，减少废品率，在技术和经济上具有重要的意义。
五、大型锻件坯料锻前加热目的和要求是什么？
大型锻件坯料锻前加热目的和要求是加热后改造成型。要求是迅速成型。