一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩让陵唯孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹等。
将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其坦培冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。
扩展资料：
铸造件的设计要求：
1、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
2、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化，影响其润滑性能；温度升高使箱体产生热变形，尤其汪春是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。
3、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。
4、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。
参考资料来源：百度百科—铸造件
不管是哪种材质的铸件，都有以下几大方面的要求：
一、材质方面的要求。主要有唯返歼硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。
二、尺寸精度和形位精世答度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。
三、根据使用要求，指冲对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹.........
四、对缺陷修复的要求。
按国家标准GB/T 9438，共有8个方面：1.化学成分；2.交货状态；3.力学性能；4.尺寸公差；5.重量公差；答衡敬6.外观质量；7.内在质量；8.铸件挽救清慎。拦咐
满足外观质量（外观缺陷、质量变差，尺寸偏差）
内在质量（成宽嫌腊分、性能、内部组织）
使用性能慎滑者侍（耐磨、耐蚀、耐热、耐压）
夹渣，夹砂，裂纹怎么办
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