一、铸钢件缺陷焊补大体的工艺
铸钢件补焊工艺:
1)应确定铸钢件的材质,
2)根据材质选用合适的焊条;
3)焊补时根据焊件材质与规格确定是否需要进行焊前预热温度
4)焊后热处理。
二、铸钢件什么样的缺陷不能补焊
1、缩松不能补焊。
2、夹渣不能补焊。
3、特殊材料不能补焊。
4、客户不同意的缺陷不能补焊。
三、铸钢件断裂补焊需注意什么
1.清理工件,特别要把焊接部位清理干净。
2.如果完全断开的话,要注意重新定位要准确,免得焊好后装不起来。
3.如果没完全断开的话,要在裂缝的端部钻止裂孔(直径5mm左右)。
4.开坡口,因为焊接电流不能太大,还要保证焊透,如果没焊透会影响强度。
5.焊接时可选用碱性焊条(如:J426,J427,J506,J507)
6.如果焊后要加工的话,焊后应该进行退火。
四、哪些事项是铸钢件焊补时要注意的
一、不锈钢铸钢桥电极焊接修复,考究热影响区的耐腐蚀性下降。热影响区沿晶界分出碳化铬,铬在晶界耗尽层构成局部的耐腐蚀性,削减的告诉。晶碳化物的沉积和长度留在要害的对温度灵敏程度 二、钢铸件焊补,更多运用机械修补焊接和堆焊。因而,在焊接前应机械外表的油污,耐腐蚀,氧化物和其他脏物甘肃洁净净。在榜首工件外表裂纹裂缝的情况下,运用砂轮和丧失,然后焊接修复。低氢焊条手艺电弧焊焊补钢铸件,应挑选,并注重电极枯燥和保管,避免推迟裂纹的发病。修理焊接及填充二氧化碳气体的钢铸件是氢添加松懈,以包管焊接质量。 三、硬化高强度碳钢,低合金钢铸件显着的趋势,由于电极资料的碳含量和合金元素的父桥内容更热影响区,焊接裂纹灵敏性合理。补焊应占的碳当量,并断定恰当的预热温度。热身和对立在焊接层间温度,有助于氢焊接出不严,添加焊缝中的氢含量松懈。焊后热处理器可以到达消除应力,进步安排的结果。焊后热处理器标准自身的局部,以断定化学成分的主要依据。