1. 浮选机的调整方法
浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机之前的搅拌，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用；二是矿浆进入浮选机之后的搅拌，是在浮选机中的搅拌，是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速，叶轮转速越高，搅拌强度越大。适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强。如过强，动力消耗和设备磨损增加，矿粒的泥化程度也增加，还会使已附着于气泡的矿粒脱落。在调整槽里搅拌时间的长短，由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的速度决定，起泡剂(如松油)只要搅拌l～2min，一般药剂要搅拌5～15min，用混合甲苯仲酸浮选锡石则常常需要30～50min。当用重铬酸盐抑制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4～6h。搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短，硫化作用不充分；时间过长，硫化钠会氧化失效。
2. 浮选机使用说明
1、来料粒度。确保浮选入料的粒度符合浮选最佳条件，一般是0.25mm以下，矿浆浓度也要适合；
2、浮选的加药量。通过对比实验，找出最佳药剂配比关系，捕收剂与起泡剂的量一定要掌握好，捕收剂的选择性很强，并不是加的多精煤灰分就高；
3、浮选机的操作。刮泡器可以调整叶片的数量和转速，尾矿通过口可以调整闸板高度，需要比对调节。
3. 浮选机流程
经一级破碎，二级破碎后入球磨机，再进入离析机，再进入浮选机，尾矿进入尾矿库。
4. 浮选机工作视频
金泥是一种名贵的装饰材料，主要由金属颗粒和粘合剂等组成。金泥的原材料主要来自金属矿石，经过提炼加工后得到。金泥的生产主要集中在中国、日本、韩国等亚洲国家以及欧美地区。在中国，金泥主要产于江西、广东等地。除此之外，金泥也有一定的手工制作工艺，可由金箔压制而成。金泥作为一种高端装饰品，常用于佛教寺庙、皇家建筑等场合，还广泛应用于绘画、字画等领域，具有很高的文化价值和美学价值。
5. 浮选机怎么操作
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
6. 浮选机的用途
浮选药剂纤维素选矿中用途如下
浮选药剂用来调节与控制浮选过程，改善或削弱矿物的可浮性，有利于矿粒与脉石的分离。
主要分为三类：一是捕收剂，其作用是吸附在含铀矿粒表面增加其疏水性即不被水润湿；二是起泡剂，其作用是促进空气在矿浆中分散，提高泡沫的稳定性，如松油、甲酚酸、二甲酚、樟脑油等；三是调整剂，有调整矿浆性质，改善选矿过程，提高选矿指标，包括可改变含铀矿粒表面化学组成、提高捕收剂在矿粒表面吸附作用的活化剂；阻碍吸附在矿粒表面，使其变成不易被浮选矿粒的抑制剂；改变矿浆性质并创造良好浮选条件的介质调整剂和促进矿粒充分分散和有选择性凝聚的分散剂和絮凝剂。