一、饲料混合的干混和湿混时间
45秒和30秒。
饲料混合的干混时间在45秒，湿混时间为30秒。常在整个混合周期中，干混时间占整个混合时间的三分之一左右。
对于不同的混合机，为获得最佳混合效果及生产效益，混合周期中的干混时间与湿混时间也是不同的。
二、在配置饲料的时候，一些原料占的比例很小，怎样让它搅拌均匀？
1、机械拌和。
采用搅拌机进行。常用的搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机适用于拌和含水量低于14%的粉状饲料，含水量过多则不易拌和均匀。这种搅拌机所需要的动力小，价格低，维修方便，但搅拌时间较长（一般每批需要10～20分钟），适于专业户和小型场使用。卧式搅拌机在气候比较潮湿的地区或饲料中添加了粘滞性强的成分（如油脂）情况下，都能将饲料搅拌均匀。该机搅拌能力强，搅拌时间短，每批用时3～4分钟，主要在一些饲料加工厂使用。无论使用哪种搅拌机，为了搅拌均匀，装料量都要适宜，装料过多或过少都无法保证均匀度，一般以容量的60%～80%装料为宜。搅拌时间也是关系到混合质量的重要的因素，混合时间过短，质量肯定得不到保证，但也不是时间越长越好，搅拌过久，使饲料混合均匀后又因过度混合而导致分层现象。
2.手工拌和。
这种方法是家庭养殖户拌和的主要手段。拌和时，一定要细心、耐心，防止一些微量成分打堆、结块，拌和不均，影响饲用效果。
手工拌和时特别要注意的是一些在日粮中所占比例小但会严重影响饲养效果的微量成分，如食盐和各种添加剂。如果拌和不均，轻者影响饲养效果，严重时会造成鸡群产生疾病、中毒，甚至死亡。对这类微量成分，在拌和时首先要充分粉碎，不能有结块现象，块状物不能拌和均匀，被鸡采食后有可能发生中毒。其次，由于这类成分用量少，不能直接加入大宗饲料中进行混合，而应采用预混的方式。其做法是：取10%~20%的精料（最好是比例大的能量饲料，如玉米、麦麸等）作为载体，另外堆放，将后一锹饲料压在前一锹放下的饲料上，即一直往饲料顶上放，让饲料沿中心点向四周流动成为圆锥形，这样可以使各种饲料都有混合的机会。如此反复3~4次即可达到拌和均匀的目的，预混合料即制成。最后再将这种预混合料加入全部饲料中，用同样方法拌和3~4次，即能达到目的。
手工拌和时，只有通过这样多层次分级拌和，才能保证配合日粮品质，那种在原地翻动或搅拌饲料的方法是不可取的。
三、立式饲料粉碎搅拌机料粉碎完后，一般搅拌多长时间
20分钟就可以了
四、单相大型饲料粉碎搅拌机粉碎一吨猪料要多长时间
一个小时左右
五、做颗粒饲料应注意什么？怎样保养颗粒饲料机？
在制作颗粒饲料时，在设计科学的饲料配方和严格选择原料的同时，混合是颗粒饲料加工的重要环节，是其质量保证的主要措施。
制作颗粒饲料时应注意：①将微量添加原料制成预混料。②严格控制混合时间：一般卧带状螺旋混合机每批混合2～6分钟，立式混合机则需混合15～20分钟。③适宜的装料量：配合料以装至混合机容量的60%～80%为宜。④合理的加料顺序：配比量大的组分先加，量少的后加；轻的先加，重的后加。⑤选择合适的混料方式：目前我国不少地区，采用小型颗粒机生产，不用混料配套设备（不经济），多用手工混料。首先将添加剂加适量细料粉混匀，再加再混，约加至2～5千克，成预混物（若自行配制添加剂，应将颗粒状的先粉成细粉，再参与预混）。然后将草粉平铺于混料场，再一层层撒入精料，最后撒匀添加剂预混物，再用人工混合均匀后备用。⑥控制适宜蒸气量或加水量：为保证颗粒有一定硬度和黏度，制作时输入一定量蒸气或水分，但不宜过多，以顺利成形，基本无粉为适宜（北方冬、春季节加5%水即可）。⑦吹干：大型机组自行吹干，小型机加工后可晾晒或用风扇吹去部分水分，使颗粒含水量控制在13%左右。⑧颗粒的直径以3～5毫米、长5～10毫米为宜。⑨装袋时颗粒温度比环境温度最多高7～8℃。
颗粒机的保养原则是：①按要求及时加润滑油；②用前检查用后检修电路和机件，及时维修；③严格按操作规程操作。