求塑料粉碎机的原理及工作原理？？

一、求塑料粉碎机的原理及工作原理？？

塑料粉碎机原理

概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对热塑性塑料进行超细粉碎的机理。

通过塑料粉碎实验,研究了塑料粉碎机的原理及其实验流程,讨论了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对粉碎效果的影响。根据热塑性塑料的结构性能和塑料粉体的显微形貌,结合湍流粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出热塑性塑料的常温湍流超细粉碎属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机。

塑料粉碎机用途

适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。

WSGO系列破碎机操作方便，换刀片简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎

大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设扰纯凳计，料斗采用

双裤腊层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好

的安全性及环保，省电耐用

塑料粉碎机的主要特点

该机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，GP-30、GP-50及GP-100型机底并装有四输，移动方便。

回答者:闫泳彬

2013-11-8

二、复合肥氨化造粒工艺与氨酸造粒工艺有何区别？

氨化是添加气氨和水，使混合原料处于弱碱性，提高造粒活性；氨酸反应是为了提高造粒温度，也可调整养分含量，促进造粒。\r\n 氨酸是氨和酸在造粒机的料层里发生反应，利用硫酸和氨、磷酸一铵和氨的反应热及其粘性和砂性物料粘合成粒的过程。\r\n 氨化是磷酸一铵溶解后，和脱氯后的硫酸氢钾一起混酸，再在管式反应器里和气氨一起发生中和反应，在喷到造粒机的料层里，形成涂布造粒，使砂性物料长大的造粒过程。\r\n 氨化的不规则粒\r\n 氨酸的都比较圆\r\n 氨酸的氯的多，氨化的硫的多\r\n 氨化造粒复合肥是采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾虚岁一定比例的硫基复合肥。目前，国内生产的的S---NPK复合肥主要有两种生产工艺;即氨化造粒与喷浆造粒,这两种生产工艺所产的复合肥有较大差异,主要有以下几个方面:\r\n 1、产品优势：氨化所生产的复合肥的氮含量高可做到14%以上，水溶磷高可达95%以上，而喷浆造粒的复合肥的氮含量低，只能做到12%左右，水溶磷低，约80%，肥效远不如氨化所生产的产品。\r\n 2、生产工艺：氨化生产的工艺是采用的管式反应器，其反应全部在管式反应器内，反应的中和度可达1.5以上,反应停留的时间短,只有不到10秒的时间,所以它的产品氮含量高,反应时间短,来不及生成磷酸盐的沉淀,没有磷的退化现象,所以水溶磷高。喷浆造粒的反应是用传统的槽式中和,反应停留的时间长,多达30分钟以上,中和度低,只能做到1.1左右,所以它的产品氮含量低,反应停留时间长,磷酸中的磷酸盐沉淀,造成磷的退化,所以水溶磷含量低。\r\n 3、技术含量：喷浆造粒的生产工艺较成熟，生产操作稳定，目前生产的企业较多；转鼓氨化造粒由于其操作条件范围较小，操作较难控制，生产正常的厂家不多，目前我国只有不到10家的企业在使用这种工艺，而真差闭睁正采用全料浆形式的只有8、9家。\r\n 综合以上各点,氨化造粒复肥具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作态键种肥对种子相对安全。适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施,作基肥亩施用35-40公斤,特别对经济作物，增产效果更加明显

三、塑料水洗造粒是什么意思

水洗造粒机组适用于废旧PP、PE、PS、ABS等热塑性塑料再生颗粒生产。其工作原理：废旧塑料制品水洗破碎后无需烘干、晾晒，直接加入到挤出机中经熔融塑化、排气脱泡、挤出、切粒。

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