中药丸剂常见的制备方法有哪些，分别制备的生产流程？

中药丸剂常见的制备方法有哪些，分别制备的生产流程？

你好，中药丸剂常见的制备方法有以下几种：

1. 粉末丸：将中药研磨成细粉，加入适量的粘合剂、润滑剂和搅拌均匀，制成球形或扁圆形的丸剂。

生产流程：

（1）原料处理：将中药按照比例称量、清洗、晾干、研磨成细粉。

（2）配合调制：将细粉加入适量的粘合剂、润滑剂和辅料，搅拌均匀。

（3）丸剂制造：将配好的药粉放入制丸机中，按照要求制成球形或扁圆形的丸剂。

（4）干燥包装：将制好的丸剂放入烘干室中干燥，除去水分后包装成品。

2. 滚丸：将中药粉末按照比例混合，加入适量的粘合剂和润滑剂，放入滚球机中滚制成圆形或不规则形状的丸剂。

生产流程：

（1）原料处理：将中药按照比例称量、清洗、晾干、研磨成细粉。

（2）配合调制：将细粉加入适量的粘合剂、润滑剂和辅料，搅拌均匀。

（3）丸剂制造：将配好的药粉放入滚球机中，滚制成圆形或不规则形状的丸剂。

（4）干燥包装：将制好的丸剂放入烘干室中干燥，除去水分后包装成品。

3. 膏丸：将中药制成膏糊状，加入适量的辅料和润滑剂，制成圆形或不规则形状的丸剂。

生产流程：

（1）原料处理：将中药按照比例称量、清洗、晾干、研磨成细粉。

（2）煎煮浓缩：将中药放入煮药锅中，加入适量的水煮制成浓缩糊状。

（3）加工调制：将浓缩糊加入适量的辅料和润滑剂，搅拌均匀。

（4）丸剂制造：将配好的药糊放入丸剂机中，按照要求制成圆形或不规则形状的丸剂。

（5）干燥包装：将制好的丸剂放入烘干室中干燥，除去水分后包装成品。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是什么？

片剂湿法制粒压片的工艺流程

原、辅料——粉碎、过筛——混合、制软材——制粒——干燥——整粒——总混——压片——孙仿包衣

一般干燥过的颗粒需经过处理，颗粒在箱式干燥器干燥过程中有相互粘连而结块现象时，需经摇摆式制粒机用适宜的筛网过筛；用流化床干燥的颗粒一般无粘连成块的现象。

根据需要，在干燥的颗粒中加入崩解剂、润滑剂、助流剂等混合均匀，可用V形混合设备则腔纤。在此过程中应控制有关工艺参数，例如一次加入量以及混合时间等，应保证混合均匀；研究证明；硬脂酸镁与颗粒混合的强度大，时间长，硬脂酸镁因颗粒之间的作用力而使其比表面增大，使片剂的疏水性增强，影响片剂性质。最佳工艺参数需经实验求得，并在生产中执行。

计算片重，即可压片。片重计算方法多采用测定并求得颗粒与有关辅料混合物中的主药含量后，|再求得片剂的理论片重，即片重=每片主药含量/颗粒混合物中主药的圆陪百分含量