1. 秸秆烘干设备参数调整
秸秆的烘干温度应该在40度左右
2. 秸秆烘干技术
一般玉米秸秆板的制备方法是，将玉米秸秆脱水、切断、压缩成等密度的秸秆制板原料、烘干、分筛成粗料和细料、喷胶粘剂、热压成型，所述秸秆与胶粘剂的重量百分比为：85－90∶10－15。制造板材的胶粘剂的有不同的重量配含脲醛树脂、氨水、聚乙烯醇、三聚氰胺和氯化铵等组成。
利用玉米秸秆的全部成份抓皮、瓤和叶子，采用专用设备直接将切断的秸秆压缩成等密度为0．8－1．0g／cm3的制板原料，保证板材施胶和压制环节中原料密度相同，提高产品的内结合强度，同时也提高原料的利用率，减化了生产工艺，从而降低了生产成本。
该技术原料充足且价格低廉，板材质量高，并且具有良好的生物降解性，对环境无污染。
3. 秸秆烘干设备视频
各市生态环境局、秸秆禁烧工作主管部门：
为严格落实省委、省政府关于秸秆禁烧管控工作的有关要求，有效遏制露天焚烧秸秆违法行为，改善秋冬季环境空气质量，按照年度工作安排，自9月20日起，全省将继续利用卫星遥感监测秋冬季秸秆焚烧火点情况。现将有关事项通知如下。
一、充分认识今年秋冬季秸秆禁烧工作的重要性
今年秋冬季预防重污染天气形势依然严峻，各地各有关部门要进一步提高政治站位，切实增强做好秋冬季秸秆禁烧工作管控的紧迫感、责任感，严格落实《山东省人民政府办公厅关于做好2021年秸秆禁烧和综合利用工作的通知》（鲁政办发明电〔2021〕7号）和全省夏季秸秆禁烧工作视频会议的有关要求，做到“严防死守”“每日必争”“每亩必盯”，坚决预防和制止露天焚烧秸秆等行为，持续抓好禁烧工作。
二、严格压实秸秆禁烧工作责任
各地要按照“省市督导、县区组织、乡镇落实、村居参与”的秸秆禁烧工作网络，按照属地管理的原则，健全责任机制，层层压实管理责任，着重压实乡镇（街道）禁烧责任。省级将按照现场核查确定的火点过火面积，进行分级处理：对火点过火面积达到15亩及以上的市，进行登记并全省通报；对火点过火面积达到50亩及以上或连续3次及以上出现火点的市，报请省领导同志同意后进行督办；对火点过火面积达到100亩及以上的市，进行现场监督帮扶。对重点时段的火点要从严处理，在重污染天气应急期间火点严控至1亩。
三、加强日常监管巡查
各地要充分利用卫星遥感、高清视频监控、无人机航拍等先进监控手段，采取人防技防相结合的方式，做到火情及时发现并处置，坚决避免出现超大火点。要按照秋冬季大气污染防治强化监督工作有关要求，将秸秆禁烧工作纳入重污染天气应急内容，加大执法检查力度。要加强重点时段、重点区域的监管力度，部门联合执法与镇村现场巡查配套联动，重点加强对重污染天气应急响应期间等重点时段，高速公路沿线两侧2公里、机场周围15公里范围内等重点区域的执法巡查力度。各市、县（市、区）要积极开展巡查暗访，督促各地落实各项禁烧措施，查找薄弱环节，及时消除问题隐患。
四、加大秸秆禁烧处罚考核力度
各地要继续实施严惩“第一把火”制度，对发生焚烧火点的地方和个人，严格落实纪律处分、经济处罚、通报等各项制度，依法快速打击并曝光随意、恶意焚烧秸秆等行为，形成有力震慑，持续营造“不能烧、不敢烧、不想烧”的氛围。省级将秸秆禁烧工作纳入对各市的高质量发展综合绩效考核指标体系，同时作为全省生态文明建设示范区和“绿水青山就是金山银山”实践创新基地、生态文明十强县遴选的重要依据。
五、大力营造秸秆禁烧良好氛围
各地要通过广播、电视、网络、宣传册、悬挂禁烧标语、大喇叭、宣传车、手机短信等方式和途径，大力宣传秸秆焚烧的危害、综合利用的途径和相关法律法规规定，为秸秆禁烧和综合利用工作营造良好的舆论氛围。要建立健全焚烧秸秆举报制度，充分发挥社会力量的监督作用。
山东省生态环境厅
2021年9月18日
政策解读：山东省生态环境厅要求做好2021年秋冬季秸秆禁烧工作
4. 秸秆烘干机设备
秸秆制作成秸秆木炭需要一些列的机械设备，配合这一套工序才能制成木炭。
秸秆制成木炭需要以下步骤：1.粉碎，因为秸秆比较长，直接加工成木炭很不显示，需要将其粉碎成物料（颗粒状），才能进一步的加工。
2.烘干，很多秸秆不一定是干的，湿的秸秆粉碎后不能送入制棒机，把颗粒经过烘干机烘干，可以利用木屑烘干机来进行，切忌水分的掌握。
3.制棒，物料有了并且也是干的，那么下一步就可以加工成秸秆木炭了，把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。
4.经过制棒机的加工，加工好的木炭是非常热的，需要进行最后一步的还不能作为成品的秸秆木炭。需要炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭.根据以上四个步骤来加工，就需要一整套的流程线设备，秸秆粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等。
5. 秸秆烘干设备参数调整方法
玉米秸秆烘干机的烘干温度一般在500到700度左右，具体依据厂家的技术方案了解。
玉米秸秆烘干机的工作原理主要是粉碎后的秸秆由输送机输送至滚筒，在滚筒的扬料装置作用下形成均匀的料幕，热风炉加热空气进入滚筒，直接与物料热交换，强力蒸发，从而达到干燥目的。
6. 秸秆烘干设备参数调整方案
秸秆烘干一吨成本比晒干的成本更低。
玉米秸秆烘干一吨成本相比秸秆晒干等干化方法更低。体现在秸秆烘干机的日产量大，从10吨到100吨以上的玉米秸秆、花生秧、红薯秧、菜秧子等植物茎秆烘干，烘干水分可控性强，15%的含量保存周期长，因此烘干周期短，时间成本低，且滚筒烘干机可采用三层回转结构，厂房占地面积小，用地成本低，人力要求少。
玉米秸秆烘干机型号可定制，日储量不限制，以用户实际生产需求为准。
7. 烘干秸秆温度和时间
烘干玉米秸秆的方法有很多，其中利用滚筒烘干机进行高温热风风干秸秆不失为一种烘干成本更低，操作更简单，烘干设备占地面积更小的一种烘干设备。该种烘干玉米秸秆的设备就叫做玉米秸秆烘干机。
该设备烘干速度快、烘干强度大，全自动控制，运行平稳可靠。热源设备可以采用生物质、沼气等能源，采用模糊控制仪，温度可自动调控，保证了烘干产品质量。玉米秸秆烘干机适用于大豆秸秆、小麦秸秆、红薯秧子、花生秸秆等农作物茎干叶的快速干燥。
秸秆烘干机生产线由热风炉（燃煤、燃气、燃油可选）、进出料设备、烘干主机（单筒或三筒）、除尘系统、成品仓、电控系统、钢架等设 备等组成。工作原理如下：湿秸秆经由粉碎机、进料刮板输送机由进料螺旋直接送入滚筒烘干机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，经破碎装置击散 后，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除 尘后，排入大气，完成整个干燥过程；东鼎三筒秸秆烘干机工艺流程：粉碎后的湿秸秆首先由供料装置进入回转滚筒的内层实现顺流烘干在内层的抄板下不断抄 起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流 烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时 间，物料在此达到干燥状态。最后物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。
