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造纸厂烘干设备(造纸烘干工艺流程)

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-05-02 10:32   点击:129  编辑:黄欣   手机版

1. 造纸烘干工艺流程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤

 1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。  

 2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。  

 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤: a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填  

 3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。

2. 造纸烘干设备

随着世界范围的酸性造纸向中性和碱性造纸的变革,对碳酸钙在造纸工业中的应用带来了生机。

碳酸钙作为造纸填料具有如下优点:①白度高;②松厚性;③耐久性;④透气性;⑤可作为二氧化钛的补充剂;⑥磨蚀性低;⑦增进柔软性;⑧提高油墨吸收性能;⑨对紫外线吸收性低;⑩能控制燃烧性。其次在碱性抄纸时,碳酸钙作为一种碱性填料,它具有pH值缓冲作用,使湿部的pH值自然地稳定在7. 5~8. 0,这正是碱性施胶剂施胶的最佳pH值。

而碳酸钙用量的剧增主要有两方面原因:一是由于碱性造纸的发展使碳酸钙填料在造纸湿部的大量应用成为可能,另一个原因是20世纪70年代起细磨碳酸钙和超细碳酸钙的发展,使天然碳酸钙粒子细度能使纸张涂层光泽度等于或超过沉淀碳酸钙,致使细磨碳酸钙在涂布纸上的使用量急剧增加研磨碳酸钙与高岭土相比最大的优势是成本低;其二是对涂布胶粘剂需要量少,可节约胶粘剂费用;其三是研磨碳酸钙有良好的流变性,涂料可以做到高固含量,有利于节省造纸机烘干能耗。造纸工业中所用的碳酸钙根据加工工艺的不同分为:重质碳酸钙和轻质碳酸钙。

1. 重质碳酸钙

重质碳酸钙即研磨碳酸钙(GCC)。重质碳酸钙是研磨石灰石制得的天然碳酸钙,从干法研磨发展到湿法研磨,研磨技术的突破及在研磨工艺中有关助剂的应用,使得GCC粒径可以达到小于1. 5μm在90%以上,平均粒径小于2μm,从而使品质大幅度提高,很大程度上扩大了在造纸领域的应用。

然而随着碳酸钙填料负荷的增加,纸张的强度、松厚度和挺度通常将降低。填料隔断纤维与纤维之间的结合,造成损纸现象,限制了填料的添加量。因此,重质碳酸钙在添加前需进行必要的改性处理工作。

3. 造纸厂烘干机

造纸厂废塑料种类复杂,要想卖个好价格须这样做:用飞洋粉碎机进行粉碎,分选分离机进行分选分离,用捞料机捞出不同的干净的料!再各自进行深加工才有利润空间!含水料用挤干机处理水份,再用飞洋烘干机烘干,再进挤出机挤出融溶造粒!

4. 造纸机烘干部基本知识

压光机是用于提高纸面光泽度的设备,压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后,待上光层干燥,若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度,可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右,压光后可以达到90-95%以上的光泽度。

压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成,分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

5. 造纸烘干用蒸汽参数

比重:789千克/立方米

酒精水溶液中纯酒精的含量就是其浓度,我国是以容量(体积)百分数进行酒精水溶液的浓度计算的。如平常说的五十度酒是指在20℃时100体积酒精溶液中含有50体积纯酒精。计算式:

酒精容量=(纯酒精容量数/酒精水溶液总容量数)×100%,酒精度数=酒精容量×100。

扩展资料:

分类

按生产使用的原料可分为淀粉质原料发酵酒精、糖蜜原料发酵酒精、亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精。

淀粉质原料发酵酒精(一般有薯类、谷类和野生植物等含淀粉质的原料,在微生物作用下将淀粉水解为葡萄糖,再进一步由酵母发酵生成酒精);

糖蜜原料发酵酒精(直接利用糖蜜中的糖分,经过稀释杀菌并添加部分营养盐,借酵母的作用发酵生成酒精);

和亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精(利用造纸废液中含有的六碳糖,在酵母作用下发酵成酒精,主要产品为工业用酒精。

6. 造纸厂烘干缸是什么材料

造纸厂更好。化工厂对身体有伤害,造纸厂对身体没伤害,它是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂。造纸分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸

7. 造纸烘干最佳方案

第一步,制浆。如果用树类、草类造纸,那先要把树木和草切碎,然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂,接着把蒸好了的液体(专业上叫纸浆)从锅里面放出来。

再使纸浆流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着,把纸浆用筛选设备处理一下,然后漂白,并且把纸浆洗干净。

到这里的工作,我们专业上叫作“制浆”。

概括起来就是:切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。

第二步,造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣(注意:这里的筛选设备并与制浆工段的筛选设备并不是共用的)。

由于制浆车间过来的纸浆比较浓,在这里还需要把纸浆稀释一下,至大约0.8% 的浓度。

这时,处理好的纸浆通过管道,经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子(专业上叫“成形网”)的面上。

网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水,从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子(专业上叫“压榨辊”)挤压。

最后贴在许多个大铁钢(专业上叫“烘缸)缸面上彻底干燥完毕,并且卷成大卷。大卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。

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