1. 浮选选矿设备有多少种
磨矿入选浓度以45%左右的固体浓度为宜。 经过多年的试验研究和生产实践我们解决了高重晶石和高碳酸钙含量的低品位萤石矿石难以浮起和难以分离提纯的难题，并成功应用到工业生产中。 浮选机浮选萤石时，可用油酸作捕收剂。除油酸外，烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂用于水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等，萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离，分离方法如下： 1、萤石与石英的分选，用碳酸钠调整矿浆的PH值为8-9.用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子。 2、萤石与重晶石和方解石的分离。一般是油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用烤胶、木质素磺酸盐抵制脉石矿物，效果较好。 3、萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油浮萤石；二是用烃硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。 4、含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。 金邦重工机械有限公司是国内专业的磁选机厂家，我们旗下产品都是经过技术团队多年精心研制，广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等各个行业，深受广大新老客户的的好评与厚爱。更多新闻请点击“空气中的湿度对浮选机浮选工艺有着怎样的影响？”“打造优质产品,提供周到服务。”是我们的口号！金邦重工愿意做您永远的合作伙伴！
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2. 浮选选矿法的工艺及流程
你好：计算浮选时间，要有几个常数你要知道，第一，所有浮选段的浮选机体积总和，第二，单位时间的矿浆体积，然后体积除以浮选机体积就是时间。
3. 选矿用浮选机
煤泥水浮选机的浮选流程目前主要分为三种形式：1、浓缩浮选。
浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机，浓缩后的底流进入浮选，溢流作为循环水，这是目前一般选煤厂所采用的流程。
2、直接浮选。
直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥，经过选煤设备，不经浓缩，全部进入浮选，可以实现“清水选煤”，不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。
直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流，由于煤泥在水中浸泡时间短，煤粒的表面新鲜，浮选时选择性好。
3、部分直接浮选。
部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。
主要有两个流程，一是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选，有部分煤泥水经浓缩后浮选；二是有部分煤泥水直接作循环水，部分去直接浮选。
由于部分煤泥水直接浮选，故可以环节细煤泥积聚问题。
4. 选矿浮选工艺流程
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
5. 选矿浮选机工作原理
原理:是利用被分离物质本身的天然表面活性之差进行分离的。
这些物质有：白蛋白、血红蛋白、过氧化氢酶、藻类、甲基纤维素和染色素等。分离或富集物质的粒子用显微镜可观察。通常把凡是利用气体在溶液中鼓泡，以达到分离或浓缩目的的方法总称为泡沫浮选分离技术。
6. 选矿设备浮选机
浮选机浮选的重要意义：浮选在各种选矿方法中占主要地位。应用范围极广，不仅可以处理有色金属矿物如铜、铅、锌、钼、钴、钨、锑矿等。
也可以处理非金属矿物如石墨、重晶石、萤石、磷灰石、长石、滑石等。
同时还可以处理黑色金属矿物如赤铁矿、锰、钛矿等。 矿物的浮选标准：常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润滑性（即亲水性和疏水性）。
当某种矿物表面不易被水润湿（疏水时），就认为这种矿物（如石墨、硫）是易浮的可浮的；当另一种矿物表面就被水润湿（亲水时），就认为这种矿物（如石英）是难浮的或不可浮的。
决定矿物自然表面亲水或疏水，主要是矿物破碎后露出新表面的作用力（如键能）的性质不同所决定的。
浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床；浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题；浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。 此信息来源于： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂采纳哦
7. 浮选选矿原理
1.现代浮选主要采用泡泡沫浮选，它是以气泡作为分选媒介（介质）。
2.浮选的矿浆是由固体的矿物颗粒、水、空气及浮选药剂组成。
3.浮选过程的基本作用是疏水性的矿物颗粒，附着在气泡的表面上，并被带到矿浆的液面形成矿化泡沫，而亲水性的颗粒不能附着在气泡上，残留在矿浆中。气泡是水中的空气，泡沫是很多气泡聚集在水面的现象，矿化泡沫就是附着有很多矿物颗粒的泡沫。因此，浮选是在固、浓及气体三者相互界面上进行的现象。这三者称为三相，即固相、液相及气相。所以，讨论浮选过程，就必须研究三相界面上所发生的表面现象。
4.浮选药剂是实现和调节煤泥浮选过程的重要工具。根据浮选药剂的基本作用，浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。捕收剂是减低煤粒表面的水化作用，从而改善煤粒向气泡的附着；起泡剂使空气更好地形成气泡，并增加浮选泡沫的稳定性。调整剂用来改善主要浮选药剂的作用。
5.浮选流程包含两项内容：浮选入料的准备流程即煤泥水原则流程和浮选流程（浮选流程内部结构）。煤泥水原则流程是根据原料煤中煤泥性质和数量以及选煤厂厂型等具体情况，因地制宜地确定的。其原则流程是指浮选与前面作业的连接形式，按其特点分为：浓缩浮选、直接浮选、半直接浮选以及脱泥浮选。
