返回首页

电动机该如何保养???

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-08-14 23:36   点击:220  编辑:admin   手机版

不同的电机保养周期是不一样的。电机保养主要是检查轴承,更换机油或给轴承加油。检查进线接线头,6级8级一年一次,4级半年,2级的3个月。还要检查注意风扇叶是否变形,通常情况下电机极数越高则要求的越严格。

定期维护的内容如下:

1、清擦电机及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。

2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。

5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。

最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。

注意事项:

1、电动机械的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置,以免发生触电事故。

2、移动电动机械时,必须事先关掉电源,千万不可带电移动。

3、电动机械的供电线路必须按照照明用电规则安装,严禁乱拉乱接。

4、电动机械发生故障必须断电检修,不能带电作业。

5、使用单相电动机的机械,要安装低压触电保安器,并经常保持其灵敏可靠。

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。

更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

首先要及时铲除电动机机座外面的灰尘,杂物以及油泥,如果说使用电机的环境尘土比较多的话,就必须每天都要打扫了;还要经常查看电机的接线柱,螺丝是否有松动,或者是烧伤情况;再就是定时测量电动机的绝缘电阻,如果运用环境比较潮湿的话,就更应该经常测量;还有电器的发动设备,也要定时查看有没有损坏的部件,看接头和接线柱有没有烧伤,氧化的情况。

其次要定时用煤油清洗轴承,并替换新油,换油的时候不能够加满,因为加满的话,容易发热或者是甩油,对于绝缘状况而言,绝缘材料的绝缘能力因枯燥程度的不同而不同,所以保持电动机绕组的枯燥是很重要的事情,电动机作业环境潮湿,或者是有腐蚀性的气体存在,都会损坏电动机的绝缘。

www.cszy.net

除了以上说的这些以外,还要有计划性的对永磁电机,以及相关的机械设备进行大修。对永磁电机进行彻底,全面的查看,保护,增补电动机短少、磨损的元件,彻底铲除电动机表里的灰尘,污染物,查看绝缘状况,清洗轴承并查看其磨损情况。

电机这个的话是要注重电机的质量和保养的,要注意一下购买的电机的质量,我在深圳这边了解的深圳的顺昌做的是可以的。

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。

4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

密度电机坏了怎么维修

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
上一篇:返回栏目