简述电气检修作业时有何要求

简述电气检修作业时有何要求

作业规程：

1、维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随意拆修电器设备。使用喷灯应遵守喷灯安全操作规程。

2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机件动作是否正常，定期测试，定期检查。

3、经常保持机房和机件设备的清洁。

4、进行高空作业时，严格遵守高空作业安全操作规程。

5、在处理线路故障时，要注意弱电与强电交叉接触。如辨别不清时，应行先验电。

6、总机电话间、机件室、电力室等严禁明火作业。易燃物品必须妥善保管。用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70%的四氯化碳。清洗时应戴上防毒面具。

7、充电时应按充电工安全操作规程进行。

技术要求：

一、所有的电气线路、供配电设备、必须合理设计，正确安装，按规程规定使用。

二、电气设备的安装，接拆电线，必须由专职电工进行，任何人不得私自乱接、乱拉电线。

三、对接触使用电线，开关、保险、插销、照明灯具、电炉、电动机等电气设备的职工，要加强安全用电知识教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生。

四、对电气设备，应加强检查、维护、防止本身着火和爆炸。

五、要定期检查，更换电气线路，防止腐蚀老化线路引起漏电短路。

六、易燃易爆场所要按规定选用防爆电气，开关和灯具，线路要求敷设在保护套管内。

七、接拉临时线要经过所在部门领导批准，按规定要求等设由专人负责用完后立即拆除。

八、按规定设置避雷装置和导除静电的接地装置，并定期进行校验，使其符合安全要求。

九、供电室要严密，防止小动物进入引起短路，防止漏雨水。

十、发生电气火灾，应先切断电源，再行扑救。扑救时严禁使用泡沫灭火器，可用干粉灭火器和二氧化碳灭火器。

十一、凡对电器检修，必须停电作业，并在电源开关把上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌。停电、放电、验电和检修，必须由作业负责人指派专人监护，否则不得进行作业。一般禁止带电作业，必须带电检修时，应经厂领导批准，并采取可靠的安全措施，检修人和监护人必须是有实践经验的电工。

十二、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具和消防器材；

十三、电气运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；

十四、值班人员应在工作期间内对运行中的电气设备进行巡视，监视设备的运行情况；

十五、不准在电气设备、供电线路上带电作业，检修前必须先确认设备是否全部停电，停电后，应在电源开关处上琐并挂上“禁止和闸，有人工作”等标志牌；

十六、经批准必须带电检修时，应采取可靠的安全措施，并由有实践经验的人员担任监护，否则不允许作业；

十七、架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单，”380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米；

十八、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。

我是一家工厂电工（有证），厂里不规范用电好多，如果发生触电事故我要承担多大的责任？ 如果是明知故犯违

责任是有的比法人责任小，送你两个制度先用到，字写不下了在发一个给你

安全用电规章制度

倒闸操作

1、运行状态：指刀开关、断路器V已合闸，设备与电源接通，处在运行中的状态。

2、热备用状态：指刀开关在合闸位置，但断路器处在断开位置，电源中断、设备停送。即只要将断路器手动或自动合闸，设备即投入运行的状态。

3、冷备用状态：指断路器、刀开关均在断开位置，设备停运的状态。即要使设备运行，需将刀闸合闸，而后再合断路器的工作状态。

4、检修状态：指设备的断路器、刀闸都在断开位置，并接有临时地线试合上接地刀闸，设好遮栏，悬挂好标示牌，设备处于检修状态。

倒闸操作必须执行安全规程的要求，以确保操作的安全。

一、倒闸操作必须执行操作票制度，操作票是值班人员进行倒闸操作的书面命令，是防止误操作的安全组织措施。

二、倒闸操作必须有两人进行。一人唱票监护；另一人复诵命令、操作。监护人的安全等级要高于操作者。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的值班员操作，值班负责人监护。

三、严禁带负荷拉闸、合闸。

四、严禁带接地线合闸。

五、操作者必须使用必要的、合格的绝缘安全用具和防护安全用具，用绝缘棒拉、合刀闸或经传动机构拉、合刀闸和断路器时，均应带绝缘手套，雨天在室外操作高压设备时，要穿绝缘靴，装卸高压可熔保险时，应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上，登杆进行操作应戴安全帽，并使用安全带。

六、在电气设备或线路送电前，必须收回并检查工作票、拆除所有安全措施，拉开接地刀闸或拆除接线及警告牌，然后测量绝缘电阻，合格后方可送电。

七、雷雨时，禁止进行倒闸操作和更换保险丝。

电力变压器运行维护操作规程

一、工作内容与要求

1、设备运行规程

1）、设备性能参数

2）、运行前的检查：

①变压器安装完毕，投运前，建筑工程应符合下列要求。

A、 门窗安装完毕。

B、 地坪抹平工作结束，室外场地平整。

C、 保护性网门，栏杆等安全设施齐全。

D、 变压器的蓄油坑清理干净，排油水管通畅，卵石铺设完毕。

②变压器投运前的项目检查：

A：本体冷却装置及所有附件应无缺陷、且不渗油。

B:油漆应完整，相色标志正确。

C:变压器顶盖上应无遗留杂物。

D：事故排油措施完好，消防设施齐全。

E：接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。

F：储油枕的油位应正常。

G：分接头的位置应符合运行要求。

H：变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

I：温度计指示是否正常，金属毛细管有无硬弯及压扁和裂纹现象，整定值符合要求。

J：检查一、二次引线，接头螺栓应紧固。

K：全部电气试验应合格，保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。

二、维护规程

1）、负荷与温度的监视

①正常运行时应每小时检查一次变压器的负荷情况，并做记录。

②如变压器在满负荷运行，应增加检查次数，并全部记录。

2）、试运行的检查

A、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸应无异常情况，第一次受电后持续时间不应少于10分钟，励磁涌流不应引起保护装置的误动。

B、变压器并列前，应核对相位。

C、带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

3）、运行中的检查

变压器在运行中，值班人员应定期检查，以便了解和掌握变压器的运行情况，如发现问题及时解决。

① 变压器外部检查

A、检查油枕内油面的高度，封闭处有无渗油现象，油标管内的油色应是透明微带黄色。

B、检查变压器上层油温。（变压器上层油温一般应在85℃以下）

② 检查变压器的响声是否正常，正常运行时，一般有均匀的嗡嗡电磁振动声，如运行中有其它声音，则属于声音异常。

A、过负荷：使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声。

B、个别零件松动：如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧，使铁芯松动，变压器发生强烈而不均匀的“噪音”。

C、内部接触不良或绝缘有击穿，变压器发生放电的“辟啪”声。

系统短路或接地，通过很大的短路电流，使变压器有很大的噪音。

③、检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。

④、检查一、二次母线不应过松过紧，接头接触良好，不过热。

⑤、瓦斯继电器有无动作，瓦斯保护是变压器的主保护，它能监视变压器的大部分故障，常常是先轻瓦斯动作发信号，然后重瓦斯动作后跳闸。

⑥、工作接地和保护接地是否良好、可靠、符合要求。

⑦、检查防爆装置是否动作。

⑧、变压器负荷检查

a、 变压器长期负荷电流应小于变压器的额定电流。

b、 变压器的运行电压不应超过额定电压的±5%。如果长期电压过高过低，应调整变压器的分接头使电压趋于正常。

⑨、运行环境检查

变压器通风是否良好；门窗是否完整。

电力变压器检修规程

一、检修内容

A、消除巡视中发现的一切缺陷。

B、测定线圈的绝缘电阻值。

C、清扫瓷套管和外壳，发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫。

D、拧紧引出线的接头如发现烧伤应用砂布擦亮后接好。

E、检查油标根据油位实际情况进行补油。

F、检查防爆孔是否堵塞。

G、检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀，若侵蚀应更换或处理。

H、检查各部位的油阀门是否堵塞。

I、检查负荷开关熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。

J、检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重时应更换。

输电线路的的运行维护规程

一、 主题内容及适用范围

1、 本规程规定了龙蟒矿冶公司及选厂电源进线输电线路的运行维护规程。

2、 本标准适用于龙蟒矿冶公司及选矿厂电源进线输电线路的运行和维护。

二、职责：

1、设备科负责输电线路的运行维护监督管理工作。

2、高压配电室负责本规定标准的具体实施。

三、工作内容及要求

为了掌握线路的运行情况，及时发现缺陷和沿线威胁线路安全运行的隐患，必须按期进行巡视与检查。

1、巡视有以下几种：

1）、定期巡视：由巡线员进行，掌握线路的运行状况，沿线环境的变化情况，并做好护线宣传工作。

2）、特殊性巡视：在气候恶劣（暴风、暴雨、雷电、复冰）和其它特殊情况下，对线路进行全部或部分巡视检查。

3）、夜间巡视：在线路高峰负荷或阴雾天气时进行检查导线接点有无发热、打火现象，绝缘子表面有无闪烁现象等。

2、巡视周期：

1）、定期巡视每季度至少1次。

2）、特殊巡视，根据实际情况需要而定。

3）、夜间巡视至少每半年1次。

3、巡视内容：

1）、电杆：电杆是否倾斜，有无裂纹、酥松、钢筋外露，焊接处有无开缝；

2）、电杆基础有无损坏、下沉、周围土壤有无挖掘、沉陷。

3）、电杆标志（杆号、警告牌、相位顺序）是否齐全、明显。

4）、电杆周围有无杂草、藤蔓及其它植物类附生、有无危及安全的鸟巢、风筝及其它杂物。

5）、横担及金具：横担有无锈蚀、歪斜、变形；金具有无锈蚀、变形、螺栓是否紧固、有无缺帽；开口销有无锈蚀断裂、脱落等。

6）、绝缘子：瓷件有无脏污、损伤、裂纹和闪烁痕迹；铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。

7）导线：有无断胶、损伤、烧伤痕迹，三相导线驰度是否平衡、有无过紧、过松现象，接头是否良好、有无过热现象，导线上有无抛扔物，固定导线的绝缘子上的绑线有无松驰或开断现象。

8）、防雷设施:：避雷器瓷套管有无裂纹、损伤、闪烁痕迹、表面是否脏污，避雷器的固定件是否牢固，引线连接是否良好，与相邻的杆塔构件的距离是否符合要求，各部附件是否锈蚀，接地端焊接处有无开裂、脱落等。

9）、接地装置：接地引线有无丢失、断股、损伤、接头接触是否良好，线夹螺栓有无松动、锈蚀、接地引下线的保护管有无损坏、丢失，固定是否牢固、稳定。

10）、拉线：拉线有无锈蚀、松驰、断股和张力分配不均等现象，拉线固定是否牢固、拉线器四周基础土壤有无突起、沉陷、缺土现象，拉线棒、抱箍等金具有无变形、锈蚀、完整。

11）、沿线情况：

A、沿线有无易燃、易爆物品或腐蚀性液体、气体。

B、周围有无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等。

C、有无威胁线路安全运行的工程设施。

D、查明线路防护区内的植物树、种竹情况及导线与树、竹间距离是否符合规定要求。

E、线路附近有无放风筝、抛扔物体和在杆塔、拉线上栓牲畜等。

F、查明沿途沿线路污秽情况。

G、有无违反“电力设施保护条例”的建筑。

四、运行标准：

1、电杆位移与倾斜的允许范围。

A、杆塔偏高线路中心线不应大于0.1m。

B、电杆倾斜度：转角杆、直线杆不大于15/1000，转角杆不应向角倾斜，终端杆不应向导线侧倾斜和向拉线侧倾斜小于200mm。

2、电杆不宜有纵向裂纹、横向裂纹不定期宜超过1/3周长，且裂纹宽度不大于0.5mm。

3、横担锈蚀表面积不宜超过1/2。

4、横担上、下倾斜、左右偏歪、不应大于横担长度的2%。

5、导线通过的最大负荷电流不应超过其允许电流值。

6、绝缘子的轴面剥落面积不应大于100mm2。

五、附矿冶公司外架空线数据表：

线路走向 导线规格型号 拉线规格型号 电杆种类 电杆数（根） 线路长度（KM）

新九110KV变电站至龙蟒矿冶35KV站 LGJ-185 GJ-70 砼 16 3

龙蟒矿冶35KV站至矿山 LGJ-70 GJ-50 砼 15 2.803

龙蟒矿冶35KV站至高堰沟抽水 LGJ-35 GJ-25 砼 45 6.243

龙蟒干线至二级泵站 LGJ-35 GJ-25 砼 1 0.050

龙蟒干线至生活区 LGJ-35 GJ-25 砼 4 0.300

龙蟒选厂先钛车间至尾矿泵站 LGJ-35 GJ-25 砼 3 0.200

表一、（选厂、矿山、公用工程等）

电力变压器技术性能及各参数：

变压器用户单位名称 规格型号 额定容量（KVA） 额定电压（KV） 额定电流（A） 阻抗% 质量kg 数量（台）

一次 二次 一次 二次

选铁一、二系列 S9-1250/10 1250 10 0.4 72.2 1804 4.52 3320 2

选钛一、二系列 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.35 2800 3

S9-630/10 630 10 0.4 36.37 909.3 4.31 2215 1

破碎车间 S9-630/10 630 10 0.4 36.37 909.3 4.31 2215 1

尾矿泵站 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.35 2800 1

尾矿二级站 S9-1250/10 1250 10 0.4 72.2 1804 4.52 3320 1

高堰沟取水 S9-400/10 400 10 0.4 23.08 577.2 4.2 1980 1

矿山 S9-1000/10 1000 10 0.4 57.7 1443 4.36 2820 1

生活区 S9-200/10 200 10 0.4 11.54 288.6 4.11 1500 1

筛分 S9-1250/10 800 10 0.4 46.16 1154.4 4.3 2550 1

高压开关站电气运行操作规程

一、受电前的准备、检查

1、高压站的倒闸，必须认真填写操作票，操作内容由操作者填写，交值班长审查后监护执行。

2、电气值班人员对电气一次主线路应熟悉，对本开关站所设的自动装置和二次线路各系统应有所了解。

3、所做动作如下：

1）、对准备受电设备检查是否完整，安全标志，遮栏盖板螺栓是否松动。

2）、绝缘电阻是否符合标准。

3）、电气二次操作，表针信号，直流系统，继电保护及自动装置的元件校验，模拟试验应全部合格，功能齐全。

4）、全部一次回路安装完整，检修的短路线和接地线必须拆除，检修人员已撤离现场，10KV电源进线开关应在试验位置，该操作机构应良好，进行一次分合闸试验。

5）、分断联络开关及各出口开关均在断开位置。

6）、检查完毕，高压设备处于预备受电状态，电气值班员应向值班长报告，值班长确认检查结果和准备正常后，准备受电操作。

二、倒闸操作（停送电操作）

1、高压设备投运前应按交接试验项目试验，并合格。

2、值班人员在具体操作时，根据主线对照现场装置分步填写操作票，认准盘位，模拟预演。

3、操作票应填写设备的双重名称，即设备名称和编号。

4、送电的投入运行。

1）合上操作电源上好二次插接头。

2）将断路器手车推入工作位置。

3）选择控制方式就地或远方。

4）合上断路器，使设备带电。

5）要仔细观察设备运行情况、进行正常。

5、停电的退出运行操作。

1）将断路器分闸。

2）将断路器手车拉到试验位置。

3）拆下二次线插头关闭操作电源。

三、运行的监护

1、对所有测量表计及控制点严格监护，并按运行记录中要求的项目，每小时正确抄表一次。

2、预告信号动作后，值班人员应查明保护性质，采取相应措施处理，并作好记录。

3、事故跳闸应查明保护性质，联系有关岗位人员组织设备的检查和试验，进行事故处理、严禁合闸，巡视配电装置、进出高压室必须随手将门锁好。

四、高压电容器运行规程

1、电容器投运前的检查

1）电容器投运前应按接交试验项目试验，并合格。

2）电容器及放电设备外观检查良好无渗、漏油现象。

3）电容器组接线正确，电压应与电网额定电压相符合。

4）电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过一相容量的5%。

5）各接点应接触良好，外壳及构架接地的电容器，组与接地网的连接应牢固可靠。

6）放电电阻阻值和容量应符合规程要求，并试验合格。

7）与电容器连接的电缆、断路器、熔断路器及电气元件应试验合格。

8）电容器的继电保护装置应经校验合格，定值准确并置于投入位置。

9）此处还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否符合规程要求。

2、电容器组的操作

1）在正常情况下的操作

电容器组在正常情况下的投入或返出运行，应根据无功负荷功率因数以及电压情况确定，当开关站全部停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开站各路出线开关，当开关全部恢复送电时，应先合上出线开关后合上电容器组开关。

2）在异常情况下的操作。

A、在发生下列情况之一时，应立即拉开电容器组开关，使其退出运行。

1、电容器组母线电压超过电容器的额定电压1.1 倍或超过规定的短时间过载的过电压以及通过电容器组的电流超过电容器组额定电流的1.3倍时。

2、油箱外壳最热点及电容器周围环境温度超过规定的允许值时。

3、电容器外壳有较明显示异形膨胀时。

4、电容器瓷套管发生严重放电闪络时。

5、电容器连接线接点严重过热熔化。

6、电容器内部或放电装置有严重异常响声。

7、电容器喷油起火或油箱爆炸。

B、发生下列情况之一时，不查明原因，不准将电容器组合闸送电

1、当开关站事故跳闸，全开关站无电后，必须将电容器组合的开关拉开。

2、当电容器组开关跳闸后不准强行送电。

3、熔断器熔丝熔断后，不查明原因不准换熔丝送电。

C、禁止带电荷合闸操作

电容器组每次拉闸后，必须通过放电装置即时进行放电，等电荷消失后再合闸，电容器组再次合闸时，必须在断开3分钟后进行。

3）运行中电容器组的检查

A、电容器组的日常巡视检查应由高压开关站的运行值班人员进行，每班检查一次，主要巡视检查电容器外壳有无膨胀，漏油的痕迹，有无异常的声响及火花，熔丝是否正常放电指示灯是否熄灭，将电压表，电流表，温度表的数值记入运行记录中，对发现的其它缺陷也应进行记录。

B、电容器停电时，除自动放电外还应进行人工放电，否则运行人员不得触及电容器。

电动机运行维护操作规程

工作内容与要求：

电动机的运行与维护

1）、电动机起动前的检查

①新安装或长期停用的电动机起动前应做好以下检查

A、 电动机基础是否稳固螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，油是否合格，电动机接线是否符合要求，绝缘电阻是否合格等。

B、 电动机回路电器元件是否符合要求，动力设备接线是否正确，起动装置是否灵活，有没有卡阻现象。

C、 电动机和起动设备的金属外壳是否可靠接地。

②正常运行的电动机起动前应做以下检查

A、 联轴器的螺栓和销子是否紧固，皮带连接是否良好，松紧程度是否合适，机组转动是否灵活有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响。

B、 电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品。

2）、起动时的注意事项

A、合闸后如电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应迅速拉闸检查，找出原因后，再行起动。

3）、电动机的日常检查

A、监督电动机发热情况是否正常。

B、监督电动机电流额定值是否正常。

C、注意电源电压变化。

D、注意电动机的振动是否异常。

E、注意电动机的声音和气味。

Ⅰ、正常运行时声音均匀，无杂声和特殊声，特大“嗡嗡”声，说明电流过大，可能是负荷或三相电流不平衡引起，单相运行时声音更大。

Ⅱ、碌咕碌声，可能是轴承滚珠损坏产生的声音。

Ⅲ、不均匀的碰擦声，往往是由于转子与定子相擦发生的异音，即扫膛声，应立即判断处理。

Ⅳ、在电动机运行中，有时因超负荷时间过久，以致绕组发生绝缘损坏，就可以嗅到一种特殊的绝缘气味，当发现电动机有异音和异味时，应停机检查，找出原因，消除故障才能继续运行。

4）、电动机的事故停机

运行中电动机有下列情况之一时，应立即切断电源，停机检查。

A、 运行中发生人身事故。

B、 电动机发响发热的同时，转速急速下降。

C、 电动机起动设备冒烟起火，电动机所拖动的机械发生故障，所带机械的传动装置机构折断。

D、 电动机轴承超过规定的高热、电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。

E、 电动机发生强大振动。

电动机检修规程

一、电动机的检修

在日常维护保养，一般规定电动机的检修有：大修每1－2年1次，中修每年进行2次，小修是对主要电机或在环境不良情况下（潮湿、粉尘、腐蚀等处所）运行的电动机，每年4次。

小修的主要内容：

1） 检查电动机紧固情况和接地是否良好。

2） 检查轴发热情况。

3） 不拆开电动机进行清扫

4） 紧固端子可折叠的引出线和连接线

二、电动机的检修标准

1）测量绕组的绝缘

A、额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，额定电压为1000V以上，定子绕组不应低于1MΩ，转子绕组不应低于每千伏0.5MΩ。

2）测量绕组的直流电阻

1000V以上或1000KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机或可测量线间直流电阻其相互差别不应超过其最小值的1%。

3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。

1000V以上或1000KW以上的电动机应进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验电压为3倍额定电压，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20微安以下时，各相间应无明显差别。

4）检查定子绕组极性及其连接的正确性

5）电动机空载转动检查和空载电流测量

高压设备检修规程

一、检修前的准备工作

1、明确本次检修任务、检修柜号、设备名称、工作地点、环境和工作性质。

2、检修分为小修和大修两部；根据检修内容填写相应的工作票。

3、根据工作票内容填写停电申请操作票；停电操作票经调度室同意后交当班值班人确认后进行停电操作、验电并装上接地线；并悬挂相应的标示牌和装上遮栏。

4、工作负责人对所停电设备与工作票内容进行核实后，确定后报工作许可人，同意进入现场进行检修工作和签字后，工作负责人清点检修工作人员人数，工具数和工作的绝缘是否完好符合要求，工作人员配戴的防护品配戴情况和检修所需物资准备的情况。

5、上述工作也做好后，经许可人同意批准后由检修工作人员统一进入检修现场。

二、检修内容

1、真空断路器检修

（1）、退出真空断路器使其在小车上，用手将二次触头来回推动，检查触头灵活度、有无磨损、烧伤和有无异味。

（2）、检查机械部份有无变形，损伤，损伤灵活程度；磨擦部份润滑情况，各元件紧固情况。

（4）、手动分合闸和储能机构是否动作可靠，电动分合闸、储能机构是否动作可靠和坚固情况；内外接线、辅助触点，合闸线圈和储能电机有无松动、受潮和断霉，有无异味和变形。

（5）、控制回路工作是否正常、符合要求；并接电容是否失效，分合闸闭锁可靠度；柜体内限位开关（高压开关柜）连接线情况；绝缘子是否符合要求。

（6）、根据检修情况对设备进行相关检查，大修还应对部件、控制、保护回路进行相应的试验。

2、负荷开关检修

（1）、先对操作机械部分进行几次操作，操作是否灵活，机械部分有无损伤、锈蚀；元件紧固情况；位置有无歪斜、松动等不正常现象；机械闭锁是否可靠，操作是否到位。

（2）、灭弧管是否符合要求。

（3）、绝缘子有无损坏，松动和绝缘是否符合要求；

（4）、触头接触是否良好，有无烧坏、烧伤和损坏现象。

（5）、刀片、刀嘴的消弧角有无烧伤、变形、锈蚀，倾斜和脏污现象。

（6）、弹簧片、弹簧及铜瓣子有无断股，折断和变形等现象。

（7）、易损坏和可挠部分有无不正常现象。

（8）、接地线是否良好、紧固。

3、隔离开关的检修

（1）、操作机构灵活度、是否到位；有无损伤、锈蚀。

（2）、各机件是紧坚固以及位置和润滑情况。

（3）、绝缘子有无损伤、裂纹、电晕和放电现象。

（4）、闭锁装置是否良好，拉开后，闭锁机构的销子是否销牢，辅助接点位置。

（5）、刀片、刀嘴的消弧角；弹簧片、弹簧及铜瓣子。

（6）、触头和触头卡片。

（7）、接地线和接地开关。

（8）、易损坏部分和可找部分。

4、接地刀闸的检修

（1）、机械部分操作灵活到位度，元件紧固、变形和腐蚀情况。

（2）、刀片、刀嘴和消弧角；弹簧片、弹簧及铜瓣。

（3）、触头的完好。

（4）、绝缘子是否损坏、裂纹、电晕和放电现象、绝缘情况。

（5）、闭锁装置和辅助触点。

（6）、接线紧固情况；接地是否良好。

5、电容器检修

（1）、电容器的外部检查，耐压测试。

（2）、柱头、接线和支持架的检查。

（3）、熔断管、熔断管的触头和触片。

（4）、电抗器的检查。

（5）、自动放电装置的检查。

（6）、接线或接地装置的检查和其它相关部件的检查。

6、高压熔断管的检修

（1）、熔断管的外观检查。

（2）、触头和触头片。

（3）、连接可靠情况检查。

7、高压电流互感器；电压互感器的检修

（1）、绝缘和磁回路；外观。

（2）、一次二次接线紧固和可靠情况。

（3）、固定是否紧固。

（4）、接地是否可靠。

（5）、电压互感器是否漏油。

（6）、变比和精确度。

8、避雷器检修

（1）、避雷器外部检查。

（2）、接线的紧固可靠度；固定有无松动、变位置。

（3）、接地是否良好。

（4）、绝缘。

9、绝缘子、母线、电缆和开关柜柜体检修。

（1）、绝缘子

A、清扫积灰和脏污。

B、外表检查，固定检查是否紧固。

C、绝缘情况。

（2）、母线

A、清扫母线上积灰、脏污，检查相序颜色标示。

B、检查母线接头，伸缩节。

C、绝缘子及套管。

（3）、电缆

A、外部检查。

B、终端盒内是否受潮、损伤、损坏等。

C、终端漏油。

D、终端头受潮。

E、接线身焊接情况。

F、电缆试验耐压。

H、接地（终端）扁带铜线是否连接可靠。

（4）、开关柜柜体检修

A、外部检查有无变形、腐蚀。

B、紧固各元件。

C、活动端润滑情况。

D、柜体整体固定情况和接地线。

10、控制回路检修

（1）、检查各显示、指示是否正确。

（2）、保护与控制回路动作可靠、信号回路检查。

（3）、控制电源检查，各元件紧固情况，接线紧固情况。

三、检修注意事项

1、装高压熔断管时必须戴防护眼镜，穿绝缘靴和上绝缘手套。

2、电容器检修自动放电后必须进行人工放电；并装上临时接地线；每次耐压试验完毕后必须放电才允许进行下一步工作。

3、工作结束后应将工作场地清洁、工具收放好，临时接地线拆除；确认无误后方可恢复送电和工作结束，检修人员检修过程中必须严格执行各项工作技术要求和安全措施。

直流电流屏的检修规程

一、准备工作

1、填写工作票，明确检修任务和工作负责人，检修工作人员等工作。

2、填写停电申请，交调度室同意后，由当班值班人员断开各路输出回路，断开充电池充电交流电源；并挂上标示牌，装上临时接地线和遮栏。

3、经工作许可人同意后；由工作负责人清点检修物资（备品备件）准备情况和各项安全措施确认后报工作许可人同意后方可进入检修现场。

二、检修内容

1、检查电池外表有无损坏，破裂漏电池液，电池液的位置。

2、检查并校核控制屏各处接线的紧固情况。

3、检查报警信号回路的工作是否正常可靠。

4、检查稳压硅堆有无损坏和异味。

5、清扫电池屏和控制屏上各元件上的灰尘。

三、检修注意事项

1、检查电池屏电池时应防止电池两极间直接短路和电池组接地。

2、检修控制屏时，应断开电池屏拉入线工作人员应站在绝缘垫上进行检修工作，防止触电。

3、检修完时应对电池屏和控制屏进行全面检查，检查有无遗漏的工具和未恢复的地方，拆除临时接地线。

4、确定检修工作已全面结束后，方可恢复送电。

编制 审核 审批 批准 执行时间

2010年7月

是谁发生触电事故？什么人明知故犯？希望你用文字汇报给你的领导或者老板，并且提出合理的建议，得到领导的同意后再改造。这就和你没有直接关系了。

保留证据：

1、安全制度；操作规程；奖惩条例上墙。

2、把违规事件用DV、照相的方式记录。

3、把安全隐患；危险因素预知方案，以书面的形式上报主管领导；一式两份；双方签字留底。

一切OK ;希望对您有所帮助-------

直接告诉老板或者经理就可以了，自己能解决的就自己去解决，要是解决不了就告诉老板