开油坊都需要哪些榨油设备

一、开油坊都需要哪些榨油设备

毛油最大的缺点就是下锅的时候会起沫子。

因为农村种植的油料作物并不统一，每家每户都有种植，送料。而且这种设备比上面的设备好很多农村是油料作物的聚集地。压榨油原料是自己的。如今人们的消费水平与健康意识的提高，整个压榨过程亲眼所见，其中有精炼设备。

农村和城镇是油作坊发展最快的地方，但是为了照顾需要蒸炒的油料还需要配备炒籽锅，那我推荐你购买一套中小型全自动榨油机设备，精炼设备有什么用，操作简单，压榨。很多人种植的并不多。

如果你想更有竞争力，直到把油灌到壶里。

压榨油与浸出油相比之下。那么大家都在开油作坊的同时我们来分享一下开一个油作晌旦岩坊都需要哪些榨油设备呢，但是总量大，无论花生，什么是精炼设备，其实很简单，油坊主们抓住了健康油的焦点，迟带价格便宜。其实有了这两个设备基本就能开个油作坊了：家门口就有油作坊。炒料，芝麻。很多油作坊慢慢干大之后就用同样的设备干起了品牌油的生意，只是为了自己吃油比较方便，还节省时间，开始了油作坊的生财之路，精炼，种类很杂。这是为什么呢。有些油料作物需要蒸炒，所以要选购多功能榨油机，什么时候家里没有油了什么时候就可以去油作坊去现榨，大豆还是油菜籽。就是把压榨之后的油精炼之后贴上自家的牌子放在超市出售，这种设备

处理量大，你想更节省时间和减少人工费用，对食用宴御油更加的关注了，有些则不需要蒸炒，炒籽锅一般都是用圆筒炒籽锅？

压榨之后的油专业术语叫做毛油，都是自动话的，更多人选择了压榨油，对浸出油反而没有那么热衷了，而且精炼过之后的油跟超市里卖的品牌油一样一样的，既干净又健康，但是经过精炼之后就不会有这种情况了

你好

开油坊需要有不同的设备配合起来使用才能达到最好的出油效果。

常见的配竖尺配套设备有：

1.

炒锅

2.

榨油机

3.

滤油机

如果房间长度允许，为了更加省力、省人工，可以配置一个输送机。

针对农村榨花生纤孙的油坊，往往还需要配置花生脱壳机。

由

山东华德榨油机

解答，希望我培高的回答能帮到你！

二、家庭榨油小作坊，买那一种榨油机比较好，价格大概是多少，请有经验的朋友给介绍一下

这种的话，三箱电的以1688（100型）为准.图片上所看到的一切和炒籽机约为1.9万左右。

1688产量是每小时原料处理量是500市斤（原料处理量说的是进料量，并非出油率，因为原料物种不同，所含油量不通，只简睁颤讲处理量）

可选购产品有：

榨菜籽等：清选机.输送机.离心滤油机,（主机上带的是真空滤油机）

榨花生等：剥壳机,清选机离心滤油机,

茶籽.黄豆.棉籽：对辊破拦败破机

油坊需要早伏选配有：大型储油罐：柴油筒（类似）.水桶若干.大铁锅一个.场地和电根据当地情况看，选配不过几千元

去卖的地方问问就知道了

上网查一下不就一目了然。

三、榨花生油的步骤过程

榨花生油的过程可能很多人都是完全没有见过的，这种制作方法其实是比较复杂的，很少有人可以在家里面去完成这个工序的，因为首先就是需要非常长久的时间去筛选原材料的，其中有一些杂质的原材料是不能够放入其中的，否则的话就会使得自己在榨花生油的过程中出现一些变质的情况。

筛选

先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。

碾坯

可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。

蒸坯

可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。

装垛

：蒸好后的坯子即为熟氏简坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

头道压榨

人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。

粉碎压坯

将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子歼猜裤，直至全部筛过为止。

二次压榨

操作均同前述。

毛油合并过滤

滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

软脂酸约13

硬脂酸3-5

花生酸、山嵛酸、木焦油酸6-8

油酸37亚油酸38

花生油中所含脂肪酸的特点是含十八碳以上的饱和脂肪酸比其它植物油脂多，因此它的混合脂肪酸很难溶解于乙醇，在较低温度(10℃以下)发生混浊甚至凝固。

纯净花生油的脂肪酸在70%乙酸溶液中的混浊温度是39-40.8℃，用此温度可以鉴定花生油是否纯品。花生油是优质烹调油和煎炸油兆滑，在油酸-亚油酸类中，它的抗氧化稳定性较高。

第一步 脱壳

脱壳的方法就是把收割的带壳花生放进专业的脱壳机器里，把花生制成花生米，在以前，农村的花生米都是手工剥制的，随着工业的发展，脱壳机器也产生了，同时工作效率也有了大幅度的提高！

第二步 焙炒

花生米焙炒就是把脱壳好野凯的花生米放进大锅里翻颂姿唤炒，直到花生的香味浓郁，这一步是觉得花生油出油率高低的关键步骤，一般有经验的人在控制花生米的炒制温度上把握的很好，这样出油率高，而且压榨出来的花生油香味浓郁，炒菜也比较香。

第三步 压榨

农家花生油一般的压榨方法就是纯物理手工压榨，农村油坊的机器功率相对来说比较低，压榨出来的花生油是初级压榨，把炒好的花生米放进压榨机器，一边搅拌一遍压榨，这样花生册迹油从混油口流出，同时花生饼也产生了！

第四步 过滤

农家花生油经过前三个步骤以后出来的就是毛油，看起来有些浑浊，主要是掺杂了一些花生沫，为了保证花生油的纯度，一般会经过滤油机的过滤！这样花生油就算出炉了，黄灿灿的颜色，香味浓郁！

花生经过原料破碎、精选(使花生米与壳分离)、翻炒至6-8成熟后经榨油机物理压榨，压榨后产物为压榨花生油及花生渣，花生渣可食用。榨油机分为立式油顶式榨油机和螺旋榨油机。

原料是花生油的本源，古法压榨花生油所用的花生都是经过了严格挑选的山东地区新鲜上品花生。此外，碾碎、蒸糁、炒糁、压榨、冷储存，每一道工序都严格把关，确保每一细节都尽善尽美。 以低出油率为代价，只榨取第一道花生自然本油，使用近百年的传承工艺技能。是食用油之中的上上精品。 花生米经破碎后成为花生坯。先蒸熟二到五分钟后，进入第二熟环节-----炒糁。炒约二到五分钟后，自动进入传统直径一米二的 大铁锅，进行精炒。将花生坯炒至金黄油亮，香味浓郁时方可出锅。

利用传统立式油顶式 榨油机，进行压榨花生油。压出的浓香花生油，放入容量三百公斤的大缸中暂储。 刚榨出来的油是不能直接食用的, 炒菜的话会起沫, 这个时候很多人认为炒菜起沫，第一反应就是假的花生油，这是不科学的，新压榨的花生油需要沉淀。这叫澄油，澄清之后的油才能食用，所以说不存在现榨现卖的花生油，经半个月的自然静置，花生油就不会再炒菜起沫了，花生油就可以上市销售了。

传承小榨编辑

古法小榨花生油的精髓在于“小榨”，这一传承自1918 年的经典技艺，经过近百年的传承和创新，依然保留原始工艺核心——小批量压榨，榨出的每一滴油都是花生精华所在。

百年古法，典藏佳品

据了解，花生油的天然醇香，关键在于严格地控温烘炒。 古法小榨花生油的烘炒手法、火候和加料秘诀都传承了1918年工艺，在炒料的过程中，温度控制在产香黄金温度，所以特别浓郁醇香。产出毛油之后，采用低温干法脱胶和特殊的过滤方法，以确保花生油的留香、去杂，去除花生油中乱唤磷脂和非磷胶质、高熔点饱和脂等易析出的成分；同时为做到花生油的历久醇香和延长其储存周期，采取了充氮保鲜方式，保证油品的天然品质。

“必须要有好原料。如果原料差，怎么也不可能榨出好的油来。”原料是花生油的本源，古法小榨花生油所用的花生都是经过了严格挑选的新鲜上品花生。此外，碾碎、蒸胚、炒料、压榨、冷滤、储存，每一道工序都由专家小组把蔽竖关，确保每一细节都尽善尽美。“古法小榨花生油是花生油市场的一朵奇葩，经历近百年的传承和创新，产出的天然原香，非一般压榨工艺可与其相比。”

浓郁醇厚的天然香味背后浓缩了花生营养精华，古法小榨花生油的面市可以说是花生油行业浓香油生产的一次突破——此百年经典传承创新之作，凡懂花生油者，皆可品其不凡。

是用化学制油方法将油脂从原料中分离出来的油品。主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将原料充分“浸泡”，然后高温（300℃）提取而成。这种生产方法出油率高、成本低，但由于生产过程中受到化学溶剂（六号轻汽油）的污染，油脂本身也有溶剂残留，不易去除。

物理压榨法

又分为以两种：

（1）热榨：

热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。但是缺点是经过热榨后的原料在高温加工后，原料本身的生物活性降低，营养成分流失。

（2）冷榨：

减少了高温加热的工序，是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来后，经过多道物理过滤而成。它融合了现代的高科技过滤提纯等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。

流程比较编辑

1. 传统物理压榨工艺流程：

混级花生米→清理除杂→破碎→蒸炒→压榨→毛油→精练→成品油 →饲料级花生饼

2. 冷榨工艺流程：

精选优质花生米→花生仁→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优哗并凯质花生饼→粉碎→花生蛋白粉

筛选

要做出优质的花生油，那么多选择的原材料花生一定也要挑选出优质的。做花生油筛选的，这个过程是很重要的。先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后烂掘用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。

碾坯

把筛选出来的花生仁可用石碾碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。这个过程也是比较有讲究的，要掌握好。

蒸坯

可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求肆困一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。

装垛

蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

头道压榨

这个压榨的过程在榨花生油中是非常关键的，需要做到位才行，人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时饥雹核，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。

花生油成套设备生产线主要是由预处理设庆梁喊备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的

预处理设备包括誉野：筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅、浸出设备等。所有这些都需要在压榨花生仁之前使用。

榨油工段使用的主要设备渣判是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。

精炼部分主要用于进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油）。

花生油榨油设备工艺流程

一，花生预处理工段和榨油工段（热榨）

花生→清理去杂→筛选→剥壳→蒸炒→压榨→过滤→压榨花生仁

二，花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装