一、食用油榨油生产线，从预榨到浸出到精炼都需要什么设备
榨油设备：榨油机，以及破碎机、轧胚机、蒸汽锅炉、歼哗蒸炒锅虚改慧、油泵、滤油机、升运设备和炼油缸等附差答属设备。
精炼设备：酸碱反应油罐、离心分离机、脱色油罐、真空脱臭设备，配套的管、罐、油泵等
以葵花籽油给你举个例子，食用油生产线按照工艺可以分为，热榨，冷榨和浸出制取三种，所需要用到的设备是不同的；
一、葵花籽热榨油设备生产流程：
葵花籽→脱壳机去壳→壳仁分离→蒸炒早败锅蒸炒→榨油机压榨→过滤→热榨毛油→去精炼车间
二、葵花籽冷榨油设备生产流程：
葵花籽→脱壳→壳仁分离→榨油机压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间
三，预榨浸出制取工艺流程：
预榨工艺流程：葵花籽→清理→剥壳→壳仁分离→压胚→蒸炒→预榨→毛油
浸出工艺流程：
溶剂 溶剂回收
↓ ↓
葵花籽饼→ 浸出器→ 混合油处理→ 毛油
↓
溶剂回收 ← 湿粕蒸脱 →成配历品粕
食用油毛油精炼工艺流程是一样的：
毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→吸附脱色→高温脱臭→冬化脱蜡（非必须）→成品油
精炼工段主要设备；精炼罐 脱色罐 脱臭罐 蒸汽发生器 导热油陆卖颤炉 真空泵 过滤机等
食用油榨油生产线，预榨包括了油料的清理、去石、去磁、破碎、轧胚、蒸炒等设备。
浸出目前包括了环形浸出、罐锋银埋组浸出、平转式等形式，银蚂设备主要包括了浸出器、脱溶塔、干燥冷却器等。
精炼设搏册备对毛油或浸出油进行油品提升的设备，包括了脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等设备。
预处理浸出精炼3D动岩简带画演粗芦咐哪示
二、想办一个小型食用油坊加工食用油卖，请问需要哪些设备和怎样才能达到国家标准
1、开办食用油加工厂需要具备什么条件？办食用油加工厂，一般为两种，一种是开办榨油坊或移动加工，一种是开办正规的食用油加工厂。开办榨油坊的条件比较简单，租个门面，申请营业执照，卫生许可，即可进行食用油加工。开办食用油加工厂比较复杂，要有正规的生产厂房，要有土地使用权，加工的汪数食用油也要达到国家食用油等级标准。 2、办食用油加工厂要什么设备？开办榨油坊，需要购买的食用油加工设备比较简单，一般选螺旋榨油机或液压榨油机即可。如果有需要，可以加个食用油精炼设备。而办食用油加工厂，需要用到食用油加工成套设备，其中有压榨、浸出、精炼，用到的食用油加工设备具体有预处理压榨设备、浸出设备、食用油岩陵键精炼设备及一些配套设备。 3、购买食粗巧用油加工设备需要注意什么？选购食用油加工设备，要看用户自身加工的产量为多少，每天计划成品油为多少，加工的食用油要达到几级油标准，对各个设备的型号和配置都应合理选择，对设备的质量、价格等作比较，多找些食用油加工设备厂家进行考察，多考察、多比较，才能选出更优的设备。
《食品安全国家标准 植物油》（GB2716-2018）于12月21日起正式实施。
需要精炼油设备通过六脱工艺除去榨油机野高差压榨后的毛油中的杂质颂皮，送去检测合格，办理QS
花生油加工厂生产线主要是由预念伏处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。
花生螺旋榨油机冷榨工艺
精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油
冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。
花生螺旋榨油机热榨工艺
原料--脱壳――破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油
热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。
花生油精炼和灌装工艺
花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装
买个榨油机就可以，生产出来的油都达标的，食用油配一个小型的精炼机
如今人们非常注重食品质量，作坊生产的食用油供卖场可能性确实很小，现在连粮油店都是金龙鱼，福临门，鲁花啊。
建议一、融虚侍资，多品牌。二、走其它的销培世售途径。
但无论大的厂家还是作坊，都要办理工商差中吵营业执照，卫生许可证等。
三、压榨油和浸出油有什么区别啊？
一、性质不同
1、浸出油：用浸出制油工艺制成的植物油。森基尺
2、压榨油：油料经直接压榨制取的油。
二、原料不同
1、此高浸出油原料：主要用于生产低油含量原料（如大豆、米糠等）。非香精油，出油率高，滤饼残油率低，加工能力大，自动化程度高。因此，它是国内外广泛应用于石油生产的先进方法。
2、压榨油原料：主要用于加工特殊香精油（如香精、花生油、芝麻油等），要求留油，出油率低，饼中残油高。
三、加工方法不同
1、浸出油加工方法：经过真空脱臭，除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂(如米糠油、葵花子油)还要增加脱蜡工序，作为色拉油，还要增加冬化脱脂锋扰工序。
2、压榨油加工方法：通过压榨或浸出而产生的油统称为原油。作为食用油，必须精炼。需要特殊风味和颜色的压榨油通常经过过滤、水化脱胶、碱炼脱酸、水洗皂和真空脱水。颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。
参考资料来源：百度百科-压榨油
参考资料来源：百度百科-浸出油
答：许多人都认为，压榨油是用机械方法生产，可以保证人体健康不受到任何化学添加物的损害，浸出油则是加入化学溶剂生产出来的，存在安全隐患。其实，“压榨油比浸出油更健康”是一种错误的观念。
影响食用油优劣的因素不是采用何种制油工艺，而是源头的原料和原油的处理方法。而且采用哪种油脂制取工艺是由制油原料的不同特点决定的，跟最后产出食用油质量没有直接关系。一般来说，含油率高的油料（如菜子、芝麻、花生等），为了保持油脂产品特有的香味而采用压榨法生产；而低含油油料（如大豆等）则采用直接浸出法；而某些油料带有特殊风味，为保持其产品不失去原有的风味，也多采取压榨法，如橄榄油等油脂的生产。与压榨法相比，浸出法残留少，充分利用了油料资源，出油率高，所以市场价格也更便宜，但是，便宜不代表不好。因为不管采取什么工艺，得到的油都是原油，不能直接食用，必须经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，磨磨旦达到各级油品的标准才能上市销售。所以，无论是浸出油还是压榨油，只要符合中国食用油脂质量标准和卫生标准的，就是安全的。
健康小贴士常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）
专家指出，以游扰橄榄油为主要食物脂肪的地中海饮食被誉为世界上最健康的饮食之一。研究表明，橄榄油中有大量的不饱和脂肪酸和抗氧化物质，在降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）的同时，增加高密度脂蛋白胆固醇（好胆固醇），从而达到保护心血管的效果。常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）
据介绍，地中海沿岸的居民许多身体健康指标都居世界前列，瞎扰地中海成为世界三大疾病（心脑血管疾病、肿瘤、老年痴呆）发病率最低的地区。研究表明，橄榄油可以从多方面保护心血管系统，橄榄油中的单不饱和脂肪酸能够增加体内好胆固醇的含量，降低坏胆固醇的含量。而体内好胆固醇的数量越多，动脉中氧化了的坏胆固醇的数量就越少。据调查，食用橄榄油的地中海居民，患心脏病的危险下降45%，平均胆固醇下降13%，其中，低密度胆固醇下降21%。
此外，橄榄油中含丰富的单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸。其中，多不饱和脂肪酸中的ω3脂肪酸能降低肿瘤细胞从血液中摄取亚油酸的数量，从而能起到防癌作用。食用橄榄油的地中海居民，肺癌的发病率比美国要低50%。
目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ”和“ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。 压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中漏团可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无野神害的。 对于低含油量的原料（大豆）来说，都是直接采用浸出法；对于高含油量的原料（菜籽、花生等），一般采用先压榨再浸出的方法。压榨油与浸出油有什么区别？ 1、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。 2、营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。 3、原料的要求不同：“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。 物理压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程中采用全封闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。 化学浸出油是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将大豆原料充分“浸泡”，然后高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱蜡、脱色、脱臭、脱酸）精炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但食用油中难免有溶剂残留，因此，国家对浸出油溶剂残留量有着严格的规定。 一：看瓶帖标注和产品介绍资料：压榨油不经过高温提炼，不经过脱臭、脱色、脱脂、脱胶、脱蜡、脱酸“六脱”精炼工艺，没有化学溶剂残留问题； 二：压榨油不含抗氧化剂（TBHQ）：压榨油保留了原料里丰富的维生素E，维生素E能起到天然保鲜的作用，无须添加任何化学防腐剂。 三：看油品浓度：好压榨油浓度高，油品挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，从根本上达到“少吃油、吃好油”的健康目的； 四：闻油品香味：打开瓶醇香扑鼻（压榨油是天然原料香味），压榨工艺能最大程度保留原料醇香； 五：尝油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更营养； 六：比油品价格：压榨工艺对原料要求较高，出油率低，花生营养价值高，成本高，所以，压榨油相对价格较高。 还有一种更先进的压榨制油工艺――“鲁返脊橘花5S纯物理压榨工艺”。该工艺通过先进技术对选料、焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，它全过程都不需要添加化学产品，也就根本不存在溶剂残留问题，成功保存了成品油脂中的天然营养成份和花生的200多种天然香味。这种曾经引发中国食用油二次革命的“鲁花5S纯物理压榨工艺”，得到国内油脂专业权威人士认可，达到国际先进水平，具有整个生产过程无化学污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味、油品浓度高等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。
加工工艺不一样，压榨油顾名思义是顷镇直接压榨制携模成，而浸出油则是先用有机溶剂将原料中的油脂溶解，然后再分离有机溶剂。浸出油成品中的有机溶辩乎缓剂含量有国家标准。