气力输送公式，不是单纯的一个公式，不是本科以上气力输送专业的，就是给了公式也不会算，很复杂，一般的二把刀都是凭经验选罗茨风机，误差较大。
罗茨风机可以输送煤粉？
单纯的公式，确实不能直接得到合理的型号参数，很多粉料都是要跑一下程序走一下输送实验才能得到合理的型号参数的
1 风机和电机的选型
气力输送关键部分为风机的选型， 而电机和风机配套使用， 型号由风机选型后确定， 由风机厂家配套提供， 因此，下面主要就风机的选型作一些探讨。
1. 1 风机和电机基本参数的计算
由以上计算可知系统总的压力损失， 不过所得出的压力损失理论压力损失。 选择风机时， 还应考虑排风的风压和计算误差等因素， 故要留有一定余量。 实际风机风压Pa0 可按下面公式计算；
风机和电机型号的确定
该粉料自动输送系统为连续式运输， 每小时的运输量是一个固定值， 因此风机选型必须考虑到输送量稳定性问题。 从设计要求出发， 可选用罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机是属于容积式风机的一种， 其特点是风量比较稳定。 在转速一定时，如果输送管网阻力有变化， 其风量并不因此而有明显改变。 另外， 罗茨鼓风机的压力在一定范围内是可变的， 其压力大小取决于外接管网的阻力， 这些特性与离心风机恰恰相反。 正是由于这种性能， 作为气源， 罗茨鼓风机很适合本课题单管输送， 基本粉料输送设计要求， 并且由于其风量稳定， 输送量有所增减不易造成掉料和堵塞， 或者功率增加和超载。
根据以上设计理论参数计算可知：
根据相关国家标准规定， 参考相关资料， 对照下面部分风机参数表（图 3. 1） 可知。 可选用风机型号为 300 FSR ； 其转速为 1480 min r ， 口径 300 mm ， 配套电机型号为250 4 Y M − ， 输出功率为 55 kw ， 升压为 14.7 a KP 。
2 空气除尘器的选定
由于整个输送系统对卫生和环保要求较高， 同时为了确保不损坏风机， 对流入系统和流出系统的空气必须要求过滤除尘。 这里应选用的过滤器为空气除尘器， 而常用空气除尘器有三种即离心式除尘器、 袋滤器和洗涤式除尘器。 其中洗涤式除尘器因会增加空气湿度， 常和空气干燥器组合使用， 不符合系统输送设计要求， 因此不作考虑。现就离心式除尘器和袋滤器选用做一些分析。 由于空气入口过滤器常与风机配套使用，风机选定后其过滤器也随之确定， 这里也不作设计要求考虑。 因而本设计主要针对空气排出口作一些过滤器选型分析。
2. 1 离心式除尘器
离心式除尘器又称旋风除尘器， 其除尘原理与离心式分离器原理基本相同。 离心式除尘器由筒体、 锥体、 进气管、 出风管和排灰管等组成。 离心式除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入离心式除尘器时气流将由直线运动变为圆周运动。 除沉机理是使含尘气流作旋转运动， 借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动， 通常称此为外旋气流。 含尘气体在旋转过程中产生离心力， 将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。 尘粒一旦与器壁接触， 便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落， 进入排灰管。 旋转下降的外旋气体到达锥体时， 因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。 根据“旋转矩” 不变原理， 其切向速度不断提高， 尘粒所受离心力也不断加强。 当气流到达锥体下端某一位置时， 即以同样的旋转方向从旋风分离器中部由下反转向上继续做螺旋流动， 形成内旋气流。 最后净化气体经排气管排出管外， 一部分未被捕集的尘粒也由此排出 。一般来说需要过滤的粉料粒度在 5 40 m μ， 为达到好的除尘效果， 常将几个直径比较小的离心式除尘器并联使用。
2. 2 袋式除尘器
袋式除尘器是一种主要针对干粉尘清洁的高效除尘器， 借组多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。 袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大， 一般为 20 50 m μ之间， 表面起绒的滤料约为 5 10 m μ之间。 新使用的滤袋在过滤 1 m μ 粉尘的时候， 除尘效率通常只有 40% 左右。 当含尘空气在通过滤料时， 会因为纤维的筛滤、 拦截、 碰撞、扩散和静电的作用， 粉尘被阻留在滤料上形成初层。 同滤料相比， 由灰尘形成的多孔的初层具有更高的除尘效率。 因此， 袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行， 但是随着滤袋上面集尘层的变厚， 滤袋的两侧压差变大， 使除尘器的阻力损失增大， 设备单位时间的处理气体量减小， 空气通过滤料孔隙的速度加快， 导致设备除尘效率下降。 因此， 袋式过滤除尘器在运行过程中， 要定时地进行清灰， 将滤袋中的集尘层清除， 在清灰过程中不要过度的对滤袋进行清灰或是清灰周期过短， 以免破坏滤袋的灰尘初层， 导致除尘设备的总体除尘效率下降。袋式除尘器对微细粉尘效率可达 99% 以上， 但此种设备不适宜用于吸收含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体， 以及有爆炸危险或带有火花的烟气。 空气的含尘浓度大于310g m 时， 最好增加预净化除尘装置。袋式除尘器优点： 除尘效率高， 对于 0.1 m μ 的粉尘， 效率高达 99% 以上； 适应性强， 使用灵活， 可用多种工业厂房车间； 结构简单， 维护简单容易维修和保养； 工作稳定， 便于回收粉尘等等。 袋式除尘器在冶金、 化学、 陶瓷、 水泥、 制药厂、 食品等工业部门中得到广泛的应用。 在各种高效除尘器中， 是最有竞争力的一种除尘设备，一般用于对除尘要求较高的场合。
3. 3 除尘器的选用
综合以上论述和相关资料分析， 宏达袋式过滤器相对离心式过滤器有以下优点：
1） 滤袋侧漏机率小， 有力地保证了过滤品质；
2） 袋式过滤可承载更大的工作压力、 压损小、 运行费用低、 节能效果明显；
3） 滤袋过滤精度不断提高， 目前已达到 0.5 m μ ；
4） 袋式过滤处理量大、 体积小、 容污量大；
5） 基于袋式过滤系统的工作原理和结构， 更换滤袋时方便快捷， 而且过滤机可免清洗，省工省时；
6） 过滤器滤袋清洗后可反复使用， 节约成本；
7） 袋式过滤应用范围广、 使用灵活、 安装方式多样；同时考虑到工作食品生产场合及进入过滤器的空气成分， 可知本课题选用袋式过滤器比较合适。
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