腻子粉配方如何做？

一、腻子粉配方如何做？

新型石膏甜墙腻子粉是一种高中档新型绿色环保建筑饰面抹灰材料。该腻子粉以建筑石膏粉和滑石粉为主要原料，配以多种石膏改性外加剂混合制成。使用时直接加水搅拌均匀，以刮批方式找平装饰墙面，具有粘结性能好、硬化快、强度高、不开裂、不掉粉、不卷皮、不脱落、养护期短、施工快捷方便、可调节室内干湿度等传统粉刷材料不具备的优点。可取代传统大白滑石粉腻子，广泛适用于建筑物各类墙体和混凝土顶板，粱柱等的饰面粉刷工程。 本文详述其生产技术，以促进其推广应用。 1 原材料 (1)建筑石膏粉：是保证粘结强度并赋予产品一定耐水性的基础材料，性能应符合GB 9776-1988标准的要求，细度：应全部通过120日筛；初凝时间不早于6mn，抗压强度：大于3MPa；抗折强度：大于2MPa，建筑石膏粉中CaSO4.2H2O的含量小于1％。 (2)滑石粉(或大白粉)：主要作用为提高料浆的施工性，使腻子易于刮涂，增加表面光滑度并降低成本。细度应全部通过325目筛。 (3)HF2000水溶性抗裂胶粉(保水剂)白灰色粉末，易分散，易冷水溶解。其作用是赋干料浆保水性、抗裂性，使腻子易于刮批。 (4)羟乙基纤维素HEC(粘结剂)： 白色或淡黄色粉末，其作用是赋予料浆保水性、易展平性，并提高腻子粘结强度。 (5)HF增强型复台缓凝剂：淡黄色粉末，具有增强缓凝性，使料浆凝结时间满足施工要求，且能不降低石膏强度。 (6)十二烷基苯磺酸钠(渗透剂)：白色粉末，可增强腻子和基体的渗透亲和性 (7)膨润土 具有增稠作用，可提高腻子浆触变性，一般采用钙基土。 (8)聚丙烯短纤维：3mm长，可进步增强腻子抗裂性能 2 生产工艺技术 2.1基本配合比 表4原料配比 原材料 重量配比/kg 建筑石膏 500 滑石粉（大白粉） 450 HF2000水溶性抗裂胶粉 10～20 羟乙基纤维素HEC 0～3 HF增强型复台缓凝剂 3～5 十二烷基苯磺酸钠 0.5 膨润土（钙基） 25～50 聚丙烯短纤维 0.5 2.2配合比调整方法 由于各厂建筑石膏粉和外加剂性能波动较大，石膏刮墙腻子粉的配方就不可能一成不变，生产时要做适当调整。主要应根据石膏刮墙腻子的刮涂性来调整保水材料用量，根据强度和可打磨性，调整石膏粉用量，根据凝结时间调控缓凝材料用量。 2.3生产工艺 按配比先将用量少的外加剂和适量滑石粉(大白粉)预混均匀待用，依次按配比将建筑石膏粉和剩余的大白粉，经过筛子后，通过上料螺旋给料机加入双螺旋混合机中混合10～15min，均匀后即可出料，经斗式提升机送入成品仓，经计量包装后即为成品。

二、煤泥干燥机的工作原理是什么？

煤泥烘干专家南洋机械多年从事煤泥烘干设备的研发，是集设计、制作、销售于一体的科技型企业该设备工作原理如下：水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到烘干滚筒内，煤泥在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的烘干目的。

烘干后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成烘干过程。

烘干后产品经过冷却系统，煤泥烘干程度与颜色均匀一致，十分理想。

三、斗式提升机有哪些保护功能？

在斗式提升机的电路系统增加欠速保护装置和堵料开关。该装置主体为圆柱型，内部为一个腔体，内装电流变压移、印剧电路板等。引入电缆2根，一根为检测用传感器引入电缆，一根为电源与输出接点电缆。配制策样检测装置为一个线圈，装在同样形状的长方形塑料盒中。采样线圈放在一个铁制的溜槽中，采样线圈的引出电缆接入保护装置的主体内。

在斗式提升机的中间加装一个随提升机运行而自行摆动的带磁钢的探杆。斗式提升机运行时，磁钢将定时从线圈的上方扫过，磁钢每扫过线圈一次，线圈上便产生一个脉冲信号。欠速保护测出两个信号之间的时间间隔，进而计算出其欠速量。当欠速达到设定值时，继电器动作，接点断开，斗式提升机停止运转而得到保护。

第二种保护装置是溢料保护。该保护装置将一个干簧管，装在塑料盒中，引出二芯电缆，一块磁铁，在溜槽上安装闸门，把干簧管固定在溜槽上，磁钢困定在闸门上。正常工作时，干簧管紧靠磁铁，干簧管闭合。常闭点控制接触器线圈，当发生堵料时，物料把闸门顶开，磁钢离开干簧管，干簧管断开，斗式提升机被闭锁停机。