制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效的可靠的制砂设备。不过破碎的物料都是些石灰石、大理石、花岗岩等这类的硬物料，在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响到生产效率，给经济效益带来影响。下面小编就给大家介绍一下几种常见的故障处理方法。
1、设备运转不稳定怎么办？
故障原因：
①叶轮上的易损件磨损比较严重；
②给料粒度过大；
③叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决办法：
①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；
②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的最大值；
③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。
2、设备在作业过程中发出异常声响
故障原因：
制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。
解决办法：
马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。
3、轴承运转不灵活
故障原因：
制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法：
打开密封盖，清理异物。
4、轴承温度升高
故障原因：
①轴承部件有粉尘等进入；
②轴承磨损严重；
③轴承需要润滑油。
解决办法：
①及时清理粉尘；
②更换新的轴承；
③及时添加润滑油。
5、出料粒度变大
故障原因：
①设备长时间运转导致传动部的三角带松动；
②进料粒度过大；
③叶轮转速不合理，效率变低。
解决办法：
①调整三角带的松紧度或更换三角带；
②严格控制进料粒度，按照标准给料；
③调整叶轮转速，达到合理的标准。
常用的制砂机有：PCL冲击式制砂机，VSI系列制砂机，VSI5X新型高效制砂机等。不同的制砂机出现的故障会有所差异。
这里简单介绍一下冲击式制砂机常见故障和解决办法：
1、空转阻力过大 原因：轴承上密封盖内塞料 解决方法：打开上密封盖清除
2、机体摆动过大 原因：叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大 解决方法：更换易损件、减小给料粒度
3、轴承发热 原因：缺油或进粉尘、轴承损坏 解决方法：加油或清洗轴承、更换轴承
4、金属相碰声 原因：衬板或叶轮易损件脱落 解决方法：重新紧固
5、产品粒度过大 原因：三角带过松 解决方法：拉紧三角带
因为制砂机现在得到了广泛应用，非常广，所以受到客户的喜爱
维修和保养是很重要的，操作人员要经常进行检查，因为制砂机价格很贵，做好维修和保养才能提高他的寿命。
制砂机的几个常见故障原因与排除方法：
故障现象1:机体摆动过大
原 因:1）叶轮上易损件磨损严重2）给料粒度过大3）叶轮流道有阻塞物
排除方法:1更换易损件2） 减小给料粒度3） 取出阻塞物
故障现象2:产品粒度过大
原 因:三角带过松
排除方法:拉紧三角带
故障现象3:空转阻力过大
原 因:轴承上密封盖内塞料
排除方法:打开上密封盖清除
故障现象4:轴承发热
原 因:1）缺油或进粉尘2）轴承损坏
排除方法:1）加油或清洗轴承2）更换轴承
故障现象5:金属相碰声
原 因:衬板或叶轮易损件脱落
排除方法:重新紧固