我听说秸秆气化炉弊端很多比如说管道容易堵塞有异味等等
弊端很多,包括操作麻烦、产气不稳定、产气热值低、有异味等等，最致命的弊端是焦油问题无法解决,焦油对人体危害太大，可以说气化炉的技术不宜推广。
做气化炉的厂子没有技术力量雄厚的厂子的，也无技术可言，建议楼主不要介入。
气化炉的问题
哎，又一个想做 气化炉的，！ 朋友你好，想听真话不 ？？？？？？？ 请坚持看完 ！！！ 我以前是一家锅炉厂的绘图员。 秸秆气化这技术确实有，而且已经出来很长时间，好像是在差不多8、9多年前就听说过。 秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体。 原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求， 热化学反应 一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化。其中 ，干燥层 需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右， 秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部 输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。 标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ，秸秆等原料需要自然晒干，然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的预处理对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入气化发生器中，经过干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化四步，生成可燃气体，再经过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，最后进入储气罐，才是合格的，可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。 请大家要注意 ！我一直没有用“气化炉”这个词语，其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备，但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”，其只是参与生物质的气化反应（即干燥，热分解、还原，氧化 这四步），而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”，并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎的话，100%是个骗子，那根本不是气化炉，根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”。 老百姓需要将秸秆粉碎，然后，在一次一次的投入“气化炉”中，在工厂化的气化发生器气化效率最高也只达（87.2％），一般就是70%，左右，而宣传中的“气化炉”如此小的容积，其热反应的温度和时间非常有限，气化率低，产气量不足，焦油多，根本不是合格的 “气化炉”。 我以前的工厂也曾想搞过 “气化炉”的小型化，理论分析后，就放弃了，毕竟严格按照气化工艺“浓缩”后的“气化炉”也比目前市场上所谓“气化炉”大上好多，可以用“小型民用锅炉”来形容，一般百姓家不适用，操作起来费劲，不可能像 现在广告宣传中的那样，把 秸秆投入炉中，盖上盖子，点火 ，产气，这么简单。 有以上论述可以看出，生物质气化工艺的设备要求高，一般只适合于 秸秆汽化站和火电厂使用，在其小型化方面。并不实用，不经济，也不切合实际。 我在网上看了一下，竟然还有 “红外线的气化炉”！真是敢 吹 ！！！ 目前 市场上的 “气化炉”都是不合格的，并不能说是真正的“气化炉”，真正的“气化炉”没有小型化的，都是成套设备的。 请勿上当受骗 ！！！ 所有 挂 “中科”如“中科高科”“中科科创”等名头的加盟连锁致富公司 都是假的 ！！！ 所有 挂 “清大”如“清大高科”“清大科创”等名头的加盟连锁致富公司 都是假的 ！！！