求一份 基于PLC的行车控制系统设计

一、求一份 基于PLC的行车控制系统设计

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你懂的

二、PLC自动控制系统优化

控制系统可靠性降低的主要原因虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：1、造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，连接处松脱等），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错。2、机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果。3、现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。

三、DCS/PLC控制系统是什么?

DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。

PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

四、小区车辆进出基于PLC的自动门禁控制系统设计论文

2)实现设备顺序控制，减少空压机起、停时间，并对各设备的运行状态进行自动检测，实现设备的故障自动诊断和保护，从而提高生产效率；

(3)实现空压机组的自动控制，这主要包括：单台空压机的自动启停，空压机组的顺序启停控制，空压机组的集中控制和保护，提高生产效率；

(4)增强软、硬件功能，保证整个系统的安全性和可靠性，并具有一定的先进性和代表性。

（三）集控系统要求如下：

1、 集控系统的基本功能

1) 系统的控制方式

为方便灵活地对所有设备进行控制，主要工艺流程设备的运行采用五种控制方式：

远程自动控制：由集控室发出设备起、停车命令，实现现场相关设备的按流程起、停车控制；

远程单台遥控：由集控室发出单台设备起、停车命令，实现设备之间单台切换运行，用于特殊设备的单台起、停车控制；

紧急停车：当现场或集控室出现故障，需要立即对分系统停车时，由程序或现场实现紧急停车控制，在现场操作与在集控室操作PLC的执行是等价的。需在集控室进行复位后才能重新开车。

2)集控系统的顺序启、停控制步骤

起车前的操作

a、控制方式选择：集控方式下，PLC执行用户程序的全部控制功能。单台方式下，PLC仅执行模拟显示功能。

五、PLC自动控制是什么？

PLC指可编程控制器