高家梁煤矿介绍？

一、高家梁煤矿介绍？

高家梁煤矿位于鄂尔多斯万利矿区南部，矿井由中煤西安设计院按照高产高效现代化矿井模式进行设计，采用斜井开拓，矿井采煤综合机械化程度达100%。工作面采用长壁综合机械化采煤法，实现采煤机械化，辅助运输胶轮化，主运输皮带化，安全监控自动化，生产调度信息化。矿井设计规模600万吨/年，远期1000万吨/年生产能力，服务年限为98.7年。配套建设600万吨/年“浅槽重介”洗煤厂及铁路专运线和矿区公路。项目总投资23.8亿元，煤矿及选煤厂已于2009年12月8日初步建成

1.

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司投资建设的第一个煤矿位于鄂尔多斯万利矿区南部,名称为高家梁煤矿。

2.

高家梁煤矿位于鄂尔多斯万利矿区南部,地跨鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召乡和伊金霍洛旗纳林陶亥镇。

高家梁煤矿位于内蒙古鄂尔多斯东胜煤田万利矿区南部，原铜匠川详查区高家梁井田地址构造简单，煤层赋存较稳定，资源可靠，储量丰富；煤质优良，水文,

二、选煤厂都干什么？

1、选煤厂工人一般分三类：a、管理人员，厂长、总工一层；b、技术员；c、岗位司机，也就是操作工人。具体操作工人是根据车间、设备不同而不同。大体可以分为重介工（或跳汰工）、皮带工、浮选工、筛选工人等。最辛苦是 拣矸工人。其他基本都是自动化控制，人基本是巡视。即使有问题通常也不要你来处理。

2、选煤厂工资待遇与选煤厂的行政隶属有关，如果是独立出来，不归矿井管，那待遇会好些。因为选煤厂是出效益出利润的一个单位。工作时间一般是三班倒，每天两班生产，一班检修，8小时。但也有两班倒的，12个小时工作制。一般是兆陆前每个月有2天到4天休息时间，各个厂不一样。

3、选煤厂条件较差的是原煤系统的车间，悉态噪声和粉尘都比较大。其他车间都会好些。如果是原煤车间的岗位，得职业病的概率会大一些。

4、煤矿和选煤厂相比 煤矿如果你不下井的话，钱不是很多族清的。下井的话，危险系数太高。

5、建议你去选煤厂。挑选岗位的时候注意些就行。

1.选煤厂基本上有这么4个车间：储运车间，主洗车间，再洗车间，机电车间。基本上是自动化。

2.工资待遇也就2000-3500之间吧，工作时间分班制，基本上两班生产一班检修，一天工作八个小薯核时，没有休息日，除非赶上煤炭供应不足，选煤厂就给放假了。

4.选煤厂是薯手棚很脏，但不是到处都有数则煤粉。一般下井人员容易的尘肺病。

3.煤矿好，因为煤矿有发展前途，选煤厂基本上附属于煤矿，选煤厂厂长也就是煤矿的科长，顶好了是个煤矿的处长。

4.我个人建议您在煤矿好好干吧，在煤矿上混个小官就能年薪上10万以上。O(∩_∩)O~

1、半自动化。搜磨

2、待遇一般，工作时间不固定，有煤就洗，没有就息。无休息日。

3、很脏很脏，没错，你会得尘肺病。

4、煤矿培岩和选煤厂哪个都不好，一样累死你。

5、两条选择，去选煤配漏御厂！

需要自己实地考查哈

三、天海运营一厂选煤厂技术改造实践

杨建民1，桂夏辉2，杨自立2，张锐2，尚艳峰1（天海运营一厂选煤厂，  山西  临汾   041000 中国矿业大学， 江苏  徐州   221116）

摘要：针对天海运营一厂选煤厂跳汰机生产工艺不完善、智能控制分选效率低和浮选效率低和尾煤压滤效率低的问题，对制约选煤厂生产效率和经济效益提高的主要环节进行了综合分析，并对入洗原煤运输系统、跳汰分选系统、浮选-浓缩-压滤系统进行了技术改造，使生产效率大幅度提高，产品质量明显改善，取得了显著的经济效益。

关键词：选煤厂；技术改造；煤泥水处理；数控跳汰机；效果

中国分类号：TD94       文献标识码：B

1概述

天散尺海运营一厂选煤厂是一座设计入选能力为1.8Mt/a的中心型选煤厂，始建2009年，入洗原煤为1/3焦煤。采用跳汰分选-煤泥浮选的联合流程，该厂主洗原煤中等可洗，主要产品为灰分在8%~11%的炼焦煤，硫分小于1%。但是，随着入洗量逐渐增加和原煤质量下降，跳汰跑粗，浮选尾煤灰分不高，尾煤压滤困难问题逐渐突答掘备出，系统不堪重负，严重影响制约着选煤厂生产的发展。

针对这种情况，为适应形势变化，合理开发和利用宝贵的焦肥煤资源，该选煤厂从2016年对跳汰分选系统和煤泥浮选系统两大系统进行了大规模技术改造，改造后选煤厂生产效率大幅提升，经济效益显著增强，增加了企业的市场竞争活力，为该厂未来发展打下坚实的基础。

2原料煤性质分析

天海运营一厂选煤厂入选原煤来自蒲县潞安煤矿。入选原煤资料见表1和表2所示。

通过对选煤厂入洗原煤资料的综合分析可知：入洗原料煤灰分为30.57%，属于中灰分煤。从粒度组成来看，0.5-100mm各粒度级分布较为均匀，各粒度级灰分分布呈现递减趋势；原生煤泥（-0.5mm）含量为19.56%，灰分为30.50%，煤泥含量相对较高。分选时，+50mm由于含矸量较大，直接筛分作为产品出售。

从密度组成来看：入洗原煤的主导密度级为<1.50 Kg/L和+1.8 Kg/L密度级，中间密度级产率不高，原煤相对易选；<1.50 Kg/L密度级产率为55.00%，灰分为9.65%，<1.40 Kg/L密度级产率为39.30%，灰分仅为7.51%，表明低密度物基元灰分较低，预计可生产出低灰精煤的可能。+1.80Kg/L含量为37.00%，灰分为66.41%。±0.1Kg/L含量表明，当分选切割密度为1.5Kg/L时，扣除高密度（+2.0 Kg/L）后分选密度±0.1含量为28.89%，属中等易选煤。

2原分选过程存在问题

天海运营一厂选煤厂系统生产时，主要存在以下问题：

（1）跳汰机入料不能充分润湿，容易产生干煤浮团，不利于分选；随着细粒煤含量的增加，跳汰机分选效率逐渐降低，使生产无法连续进行。

（2）跳汰机分选工艺不完善、分选效果差。原有工艺分选精度低，造成大量的精煤损失在中煤和矸石中。据生产数据统计，一段分选过程0-2mm粒级矸石选出率仅为30%左右，2-16mm、16-25mm和25-50mm矸石含煤率分别为1%、10%和15%左右；二段分选过程中煤含精率0-2mm、2-25mm和25-50mm矸石含煤率分别为15%、3.50%和18%；三段分选过程0-50mm单一产品含精煤率为11%；精煤含矸率较高，一般含量在2.6%。

（3）智能控制分选效率低，不利于生产管理。跳汰三代机型自动化程度较低，总风分配不均匀，需要增加作业人员，设备故障率高，生产效率低等问题突出，已不再适应现代的高效生产；浓缩机煤泥存储量无法显示，工人劳动强度大，效率低，给后续作业带来较大困难。

（4）浮选效率低和尾煤压滤效率低。浮选尾煤灰分在55%左右，里面还含有大量的精煤；分选后，压滤机110min循环一次，效率很低，处理煤泥含量增加后，压滤过程造成大量的能量消耗，严重制清毁约着选煤厂处理量。

3 技术改造内容

经过详细分析，多方调研与论证，天海运营一厂选煤厂决定进行如下技术改造内容：

3.1 入洗原煤运输系统的技术改造

（1）降低入洗原煤粒度。考虑到入洗原煤粒度为0-50mm，入洗粒度范围较宽，为了减少粒度对跳汰分选机分选结果的影响，将入洗原煤粒度上限由50mm降到30mm，同时将50mm原煤筛板更换为30mm，用于控制入洗原煤粒度，解决了粒度对分选效果的影响。

（2）开发和使用混合布料机。在跳汰机入料端布置混合布料机。如图1所示。混合布料装置搅拌结构呈叶轮间断螺旋分布，由电机带动旋转、从而对入洗原煤和水介质搅拌，保证了原料煤完全润湿，提高了分选效果。该装置拆卸灵活，安装方便，效率高，大大减少了干煤浮团的发生，保证了产品质量。

3.2 跳汰分选系统的技术改造

针对跳汰分选机自动控制效率低、分选效果差的问题，经过技术论证，从以下两个方面进行技术改造。

（1）提高智能控制效率，提高自动化控制水平。将跳汰三代机型更换为杨氏跳汰五代机型，并在跳汰机控制界面增加总风量调整触扭和一段、二段、三段总风分配触扭，实现对总风量和分配风量的自动控制，减少了操作人员，减轻了工人劳动强度，实现了高效管理；优化跳汰机控制界面，使得界面更加简单明了，易于操作；对二段和三段浮标位置进行调整和几何修订，实现真正的二段和三段分选。

（2）自主开发和利用不锈钢复合式永久床层。不锈钢复合式永久床层分为上下两层，上层由一层不锈钢筛条组成，下层为不锈钢组成的冲孔筛，上下两层间距为100mm，在跳汰分选过程中构成虚拟床层，从而减薄静态床层高度，生产实践证明，技术改造前后，分选静态床层厚度由450~650mm减薄至300~400mm，大大的提高分选效果和分选效率。

3.3 浮选-浓缩-压滤系统的技术改造

浮选系统、浓缩系统和压滤系统主要是处理煤泥，技术改造时，将三个系统联合，整体考虑技术改造，主要的技术改造如下：

（1）浮选过程技术改造主要在于加入不同的浮选药剂和调整剂等。①浮选循环水介质，加入脱水剂，保证净水洗煤；②浮选水介质中加入电解质，保证水体的电解质在4.5mms以上；③浮选水介质中加入调整剂，保证浮选时矿浆的pH值在6.5-8.5之间；④在浮选药剂中加入一定量的C4-C8烃类油和丁4醇类油，适当减小泡沫粘度；⑤浮选药剂中配入一定量的消泡剂，适当增加泡沫产品泡沫破破裂速度；⑥加入絮凝降解剂，降解絮凝剂残留物，降低水体粘度，增加水体电离度

（2）浓缩机技术改造。由于浓缩机煤泥存储量无法显示，增加了工人人数和劳动强度，技术改造时，在浓缩机安装了驱动电流表控制台，通过仪表显示浓缩机煤泥存储量，提高了选煤厂自动化控制水平。

（3）尾煤压滤技术改造。技术改造前，压滤机一次循环需要110min，严重制约选煤厂的处理量，技术改造主要从以下3个方面入手。①压滤过程中，加入PAM和阳离子絮凝剂，加速尾煤脱水过程；②采用机械密封式压滤泵，密封可靠，使用寿命长，摩擦功率消耗减少，适用范围广。③在浓缩池底尾煤入料口加设口径为20mm的清水，对已经沉降的煤泥进行稀释，并保证清水的有压供给。

4技术改造效果

经过全面的系统改造，天海运营一厂选煤厂无论是生产能力还是产品质量均有显著的提高。技术改造前后主要技术经济指标对比如表3所示。

注：（30mm）表示为技术改造后原煤粒度上限

（1）通过跳汰分选系统改造，精煤产品含矸率由技术改造前的2.6%降低到0.6%，降幅高达77%；矸石和中煤中含精率大幅度降低，尤其对于+2mm粒煤和块煤，矸石和中煤中几乎不含有精煤；对于0-2mm的一段分选矸石选出率提高了55%，二段中煤精率降低了11.5%；

（2）煤泥筛对0-2mm筛分效果，灰分由14.5%~18.5%降到10.5%~12.5%范围，灰分降幅达到进三分之一；

（3）浮选效率和尾煤压滤效率大幅度的提高，尾煤灰分由技术改造前的平均55%提高到75%，使得尾煤中几乎不含有精煤；尾煤压滤实践由110min缩短至25min，大大的提高了选煤厂分选效率，彻底解决了由于压滤时间而限制选煤厂处理量的问题。