挖掘机铲斗焊接(挖掘机挖斗焊接工艺)

1. 挖掘机挖斗焊接工艺

焊挖机斗尽量用直流焊机好。直流焊机的电流电压都比较稳定，挖机斗的材质比较特殊首先是要耐磨，硬度的要求高，所以选用的焊材必须与挖机斗的母材相符，否之容易出现裂纹，造成焊接质量差，影响挖斗机使用的效果，对企业造成浪费，成本高，效益低。利润率下降。

2. 挖斗焊接方法

需要焊接工艺水平精良的技师进行焊接，保证焊接牢固且有效；

在最需要加强的部位进行部分焊接取代整体焊接，避免挖掘机效率降低油耗增高。

一般情况下，挖斗的边刀、底板、侧板、齿根这几处是磨损比较大的地方，所以到定期观察这几处的磨损程度，必要情况下就要对这几处进行加强处理。

3. 挖掘机挖斗焊接工艺要求

挖斗挂钩焊接的位置：

挖斗安全挂钩的焊接、安装位置如下:横向位置为铲斗背面中轴线上;铲斗与斗杆的连结部附近,离铲斗底板焊接有30至50mm的位置。

4. 挖掘机挖斗焊接工艺流程

没问题。非常正确。挖机铲斗，材质是 Q345(16Mn），与之强度匹配的焊条是J50系列。如 J506(E5016) J507(E5015) J502(E5003)。除了J507焊条，必须使用直流焊机焊接以外。其他焊条都是交流焊机直流焊机两用焊条。

5. 挖掘机挖斗最佳焊法图

焊挖机铲斗要用500焊机

手工焊用J507或J506焊条，二保焊用ER50-6焊丝，二保焊效率高，但是焊接融合不好、焊缝冲击值低，氩弧焊成本高，本人推荐用焊条(韧性、强度等都好)，有直流焊机用J507焊条、交流焊机用J506焊条，找个有经验、用过碱性焊条的焊工

6. 挖掘机焊接工艺图片

挖机油缸一般是锻钢或者铸钢，含碳量比较高，焊接时可以选用合金钢焊丝WEWELDING600tig做打底焊接，面上盖面用WEWELDING600焊条盖面，冷焊工艺焊接省却了预热保温。WEWELDING600特种合金钢焊条的应用适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。

如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数直径（毫米）φ2.4 φ3.2 φ4.0电流（安培）40-80 65-120 90-15

7. 挖机挖斗焊接钢板

先去买厚度和原斗接近的2条钢板,用来在两边加宽,中间不动,准备用2根长于开口长度的钢条用把斗的两边开口端焊住,让它不变形。

然后把两边板割下来,把新钢板加工成斗形,铲斗接上新买的钢板后,再把边板接上,最后去掉固定条。

8. 挖斗焊接工艺流程

使用二氧化碳气体保护焊美国标准AWS A5.18 ER70S-G对应焊条E7015、E7016、E701。

斗齿座含碳量比较高，焊接时候需要预热到一百五十度左右才可焊接, 把斗齿的两边焊在刀片上，这样斗齿就不容易断。

9. 挖掘机挖斗焊接工艺视频

带水作业需要用水下焊条，目前解决水下焊接最理想的是美国BROCO的水下焊条，可以将BROCO的水下焊条堵住渗漏沙眼，然后将焊条端部放于焊接部位起弧点，然后将焊条端部的镀蜡层摩擦母体动几下起弧，然后焊条轻轻放于焊接部位焊接，不要将焊条离开工件。这就是BROCO的自耗式水下焊接的特性，可以参考BROCO的水下焊接视频。

另外如果有压力的话，需要有一定的操作基本功，因为有压力的情况下是肯定会顶熔池的，所以焊条一定要压住了。如果有条件将压力通过辅助方法泄压也是最为理想。