饲料原料粉碎的作用有哪些？

饲料原料粉碎的作用有哪些？

粉碎就是将大颗粒原料变成小颗粒，是饲料加工的一道工序。配合宏册饲料中的谷物（如玉米、高粱、小麦、燕麦等）几乎均需要先粉碎，而后与其他一定粒度的饲料原料混合。

粉碎是饲料厂中最重要的生产环节之一。饲料原料粉碎后，其表面积增大，易与肠道中的酶等混合，利于畜禽消化、吸收，使输送、配料、混合、制粒等后续工作更加睁卜方便。有时粉碎饲料的目的是因为其他原因，如粉碎干草粉主要是为了输送、混合与压粒等工序的顺利进行，粉碎某些添加剂原料是为了获得足够细的颗粒、增加颗粒数目以保证混合均匀，此时需使用微粉或超微粉碎机。当今为了释放某些名贵中药中的有效成分，出现了破壁技术，其实也是一种微粉碎技术，将中药先进行粗粉碎，再利用微粉碎机将其粉碎到200目（0.076毫米）以上，即达到少量高效的目的。

但对于饲料原料粉碎并非越细越好，各种动物对饲料原料的粉碎粒度要求不同。饲料原料粉碎后才容易与其他饲料原料均匀混合成动物需要的全价配合饲料，才能避免动物的挑食行为。需要制粒的饲料更蔽早宏需要粉碎。

zx—ⅰ秸秆煤炭成型机

设备性能：

1、

产能高、耗电低：每小时产量800公斤—1200公斤，仅用22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。

2、价格低：成套设备包括粉碎机

输送机仅售16000元。

3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳迹则、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后姿谨棚，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输晌迹。

各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库

什么是秸秆固化成型技术

根据秸秆压缩成型机工作原理的不同，可将秸秆固化成型技术划分为三大类，即螺旋挤压成型、活塞冲压成型和环模滚压成型技术。螺旋挤压成型是将已经粉碎的秸秆，通过螺旋推进器，连续不断推向锥形成型筒的前端，从而使秸秆成型。活塞冲压成型是靠活塞的往复运动实现的，在压缩过程中，通过摩擦作用或外部加热的方式，使秸秆黏结成型，成型温度为140～200℃。环模滚压成型的模具直径较小，通常小于30毫米，并且每一个压模盘片上有很多成型孔，主要用于生产颗粒成型燃料。